仪器行业需注重产品质量|c

  目前仪器市场发展存在的主要问题有:仪器产品概念含糊不清、解决方案与产业链整体发展不配套、产品创新意识薄弱等。整体来看,市场的发展任重道远,还需要仪器行业的各方充分做好自己的本职工作。 从仪器企业的角度来讲,仪器市场需要充分关注产品的落地性,研发出真正的能够让用户想买,好用的产品。产品好坏的衡量标准,即必须具备三个特性:质量、粘性和用户适用性。其中,产品的适用性用户为主体,十分看重用户体验。 虽然仪器行业发展很快,但是市场上的竞争还处于同质化的竞争,各家的解决方案还不够成熟和不够完善。仪器企业需关注特定用户群、长期持续的发挥创新能力,从产品、商业模式、渠道建设等多个方面围绕细分市场进行设计。     技术部严把质量关,始终把产品安全放在第一位,确保每一台仪器都拥有最高的安全性和使用性,为报效国家,为国家十二五科研行业做出贡献,大力开展国内 科研领域的先进设备的研发进度。推出多个远超国际先进技术水平的仪器和设备。解决了一个个科研技术难题。加快了国内多个产品研发进度,提高了产品的国际竞争力。 

不锈钢反应釜压力试验方法|c

1.1 安装完毕后进行水压试验,水压试验按1.25倍设计压力试验。               1.2要求装配两只同型号同规格鉴定合格期内的压力表,精度不低于1.5级。标盘直径≥   100mm,量程为试验压力的1.5—2倍。                        1.3使用清洁水作介质,确认氯离子含量不超过25毫克/升,水温≥5°C。   1.4 充介质时,容器顶部设排气口,必须把容器内部的气体排放干净。   1.5 试压时,压力应缓慢上升,注意观察压力指示是否变化,容器有无变形,倾听有无异常   声响,达到试验压力保压30分钟。无泄漏后,将压力缓缓降到试验压力的80%;保压一定时   间,对所有的焊接接头和连接部位进行检查。合格后缓缓缷压,放尽介质,用压缩空气将容器内   外吹干净。

反应器故障现象、原因和排除方法|c

 现象:釜盖、釜体密封面处出现泄漏。   原因:主螺母松动;密封面损伤。   排除方法:将主螺母拧紧;修整抛光密封面。   现象:阀门或连接处出现泄漏。   原因:阀针、阀口密封面损坏,螺丝松动。   排除方法:研磨阀针、阀口或更换阀门,拧紧螺丝。    现象:搅拌有异常噪音。   原因:马达上的磁钢吸有异物。   排除方法:打开机箱清理干净异物。

反应釜控制仪的安装、使用、保养|c

反应釜控制仪的安装、使用、保养      在反应釜安装过程中,一定要按照后面板的标牌指示,接上电源线,从控制仪到反应釜的线路有:电炉用双芯,胶皮电缆线,电机的三芯电缆线,测温专用线。控制低仪接地导线连接好反应釜炉筒的接地导线,并且一并接入电源的接地线上,保证反应釜和控制仪接地电阻小于4欧姆。    控制仪安装平整,箱体倾斜度不超过5℃,以确保测量仪表可靠工作。    在使用前将电源开关合上,电源指示灯亮,表示电源接通。    电加热的操作:首先调好温调仪的给定数,板动加热开关,加热电路接通灯亮,适当调节加热电位器却可达到无级调压恒温的目的,并能满足升温速度的要求。    控制仪的维护和保养。在正常运转之前;必须检查有无异状,运行时,严禁打开箱体。定期校准测量仪表,保证精确度。设备的工作环境,应符合安全技术要求。    控制仪在反应釜的使用中非常重要,因为控制着反应釜的很多项目,以免引起意外,一定要严格操作,不要大意。

SLM微型高压反应器操作方法|c

SLM微型高压反应器制作精致,操作简单, 1. 每次装入反应介质时,应不超过釜体2/3液面,投完料时用软布擦试干净密封面,注意不要擦刮伤密封面,装上釜盖上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过规定拧紧力矩范围80~120N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。釜盖上装有两个高压针型阀,一个为排气阀,一个为取样阀(或进气),针型阀系线密封,轻轻转动阀针,压紧密封面,即达到良好的密封效果。 2. 接通电源,打开转速开关,转速开始显示、打开温度开关,温度开始显示,设定需要的温度,加热开始,旋转调速旋钮设定速度。 3. 设置温度:按▲▼键选择加减设置温度,如控制精度不理想就需自整定,按⊙键进行自整定,自整时先把温度设定到要使用的温度,再控住⊙键住五秒,这时温控仪表下行数字出现闪烁时即可松手,仪表要经过升温和降温三次才能结束,等到显示灯停止闪烁后就自整定结束了,这时的温度正常会控制在±1℃,自整定过程中如想中途退出,按住⊙键五秒不动,直至停止闪烁就是退出。自整定过程中可以不用人看守,不过自整定期间不可做实验,不可更改温度设定值,因为仪表自己在摸索条件,温度会超过设定的温度,以免损坏样品带来不必要的麻烦。 4. 旋钮调速:电机转速通过调速旋钮来调节转速,顺时针旋转是转速调大,逆时针则是调小。 5. 每次做完试验用扳手对称缷下主螺母,打开釜盖,取出样品,用相应的介质进行清洗,清洗反应釜时,不要碰、刮伤密封面,密封面上有污垢,要采用相应的介质清洗,并用软布擦干净。 7. 安全阀系爆破片式安全阀,出厂时已调好,严禁随意调动。 8.反应釜表面应保持清洁,不允许有污渍、溶剂残留,定期检查各联接件是否松动。 9. 控制仪应放置在干燥通风的地方,定期检查各联接仪是否松动,接地是否安全牢固。 10. 用户在使用本设备前,详细阅读说明书,因操作使用不当而造成损失,本摡不负责.

如何避免不锈钢反应釜的高温循环反应|c

对于不锈钢反应釜的高温循环反应,可不可以避免呢?首先要知道当不锈钢反应釜进行高温循环反应时,肯定会对人体造成伤害的,我们给客户建议要想对人体的伤害降到最低甚至没有,建议大家还是使用导热油做溶媒。当我们不锈钢反应釜在进行高温反应的时候,要先打开循环泵,使设备在进行导热循环的时候慢慢的进行升温,这样对设备无害,当然对我们人的危害也将是最小的。          这里要提醒大家的是当我们不锈钢反应釜连接真空水管时一定要小心,用力要控制均衡,不能过猛,避免过分用力弄碎玻璃对人体造成伤害。使用不锈钢反应釜时一定要严格按照说明书上的步骤去进行,不能进行违规的操作,否则不仅会对设备有影响,而且会对人对造成不必要的伤害,严重的时候还会导致重大安全事故的产生。  

SLG系列光化学反应仪|c

SLG系列光化学反应仪又称为光化学反应仪,多功能光化学反应器,光催化反应装置,多功能光化学反应仪等,多系列光催化装置是参考国外进口光化学反应仪的基础上和国内著名实验室实践合作共同开发的新一代光化学反应装置,主要用于研究气相、液相固相、流动体系在模拟紫外光、模拟可见光、特种模拟光照射下,是否负载TiO2光催化剂等条件下的光学反应。同时我为客户提供纤维状、排列状物质特殊反应容器,解决不通物质在常规反应容器内的放置问题。具有提供分析反应产物和自由基的样品,测定反应动力学常数,测定量子产率等功能,广泛应用化学合成、环境保护以及生命科学等研究领域。 SLG-I光化学反应仪主要特征: ●微电脑控制器,功率连续可调。 ●机箱内置有温度保护传感器,箱内温度过高启动断电保护。 ●控制器置有电流表和电压表,便于观察电流和电压变化。 ●有微电脑定时器,可分步定时。 ●内照式光源,受光充分。  ●配有磁力搅拌器,使样品充分混匀受光。 ●双层石英冷阱,可通入冷却水循环以避免光源温度过高受损。 ●配有可移动式推车,便于移动或固定。 ●BL-GHX-I型适合大批量样品的处理。 SLG-I光化学反应仪技术参数: ★温度保护:箱体内高于50℃启动断电保护。 ★光源功率可连续调节大小。 ★集成式光源控制器,可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。 ★汞灯功率调节范围:100~1000W可连续调节。 ★氙灯功率调节范围:100~1000W可连续调节。 ★金卤灯功率调节范围:100~450W可连续调节。 ★玻璃反应器皿可以分别选用250ml、500ml、1000ml等(或定做)。 SLG-I光化学反应仪产品配置: 品  名 数  量 温度传感器 1套 反应暗箱...

一种新型釜用剖分式机械密封装置设计|c

一种新型釜用剖分式机械密封装置设计 生产的实验室反应釜是石油化工等行业的重要设备,是整个化工工艺流程的主要生产装置之一。其旋转轴机械密封装置是反应釜乃至整个工艺流程可能发生故障最频繁的部位之一,一旦密封发生故障需要检修时,整体式机械密封装置拆卸麻烦、维修周期长,因此人们一直致力于研究开发部分式机械密封,以求在不拆卸轴上零部件的情况下完成机械密封的更换。而现有剖分式密封相对整体式密封在结构上保证密封的可靠性存在一些问题,从而难以满足工作环境对密封性能的要求,对在高压、高温、腐蚀工况下工作的大型反应釜更是如此。

全自动高压反应釜引领未来反应设备|c

全自动高压反应釜引领未来反应设备        实验室微型高压反应釜是现代实验室中使用的必备设备之一。由于化学工艺过程的种种化学变化,高温高压反应釜是以参加反应釜的介质的充分混合为前提的,对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化的过程,也往往采用搅拌操作,才能获得更好的效果。实验室高压反应釜实现搅拌的方法有机械搅拌、气流搅拌、射流搅拌、静态(管道)搅拌和电磁搅拌等。其中机械搅拌应用最早,现如今也被广泛应用。有软轴机械搅拌的EasyChem反应釜及直连的全自动高压反应釜两大系列。微型高压反应釜一般可根据用途、操作方式、结构等进行分类。最常见的是按反应釜的结构来分类,可分为釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。按操作可称为间歇釜式反应器,或称间歇产量越来越大,搅拌反应釜也逐渐向大型化发展。微型磁力高压反应釜 同时,搅拌反应釜的发展面临着必须满足合理利用资源、节能降耗和对环境保护要求的严峻挑战。 高压反应釜发展方向:  小容积化。随着科研更加专业,攻关技术更有科技含量,人功成本更高,科研将会向微量研发方向发展。 2. 微型高压反应釜的搅拌器。已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外,除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转 从而提高反应速度。  以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作。如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,减少对环境的污染。全自动高压反应釜便是一款最高科技的反应设备,全自动升降,全自动降温控制,升温程序控制,在控制系统代表未来的反应设备发展方向。

如何正确的安装使用小型高压反应釜|c

如何正确的安装使用小型高压反应釜       实验仪器有限生产的小型高压反应釜,体积小巧,整机结构简单可靠,经济、耐用、配件齐全,标配有原装进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头,可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。但是如何正确合理的安装使用小型高压反应釜?为了能够更长久的合理使用该产品,使性价比变的更高,下面小编就为大家详细讲解正确的安装使用步骤: (1)开控制台电流开关前,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。 (2)投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面,接合面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合面。 (3)上螺丝时一定要对号入座,且用扭力扳手成十字形对称地上,以避免力不均。螺丝不要一次扭到位,应逐步加力对称上紧。 (4)螺丝上紧后,先用机械泵抽真空,然后反复通氮气二至四次,将釜内空气排尽,再抽真空,通入氢气,开搅拌,升温,正常操作。 (5)反应毕,停止搅拌,将釜内残余氢气抽尽,再通入氮气,放空,拧开螺丝取样。 (6)5L氢化反应釜不耐强酸,反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。 (7)在使用小型高压反应釜实验场地附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。在安装使用的时候,要严格按照操作步骤或者使用说明书进行操作,以免给你的企业或者个人带来财产或者生命的损失。 为了合理的使用该款小型高压反应釜,请按照以上步骤合理正确的使用,并且注意安全操作,以免造成不必要的损失。

GSA实验用高压不锈钢反应釜的原理|c

GSA实验用高压不锈钢反应釜的原理 反应釜采用环形稀土永磁耦合驱动器,搅拌力矩大,相当于机械搅拌,具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用 1Cr18Ni9Ti 不锈钢,并可根据不同介质要求制作316L不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等特殊材质。搅拌 轴承采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。加热方式一般为干式电加热,也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热。带有多功能控温、控压数显 控制箱。加热控制系统采用PID自动温度控制仪表,温度控制十分精确。 仪表经整定后,可有效抑制温度过冲。出料方式有上出料和下出料两种,供用户订货时 选用。该系列产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点,是实验室进行各种化学反应的理想装置。

反应釜设计生产过程|c

反应釜设计生产过程  反应釜属于高温高压产品,每一台反应釜出厂都要经过一个严格过程,其中规模大,生产和设计流程安全可靠,下面就从开始到出厂的过程简单介绍一下:  1、确定反应釜操作方式根据工艺流程的特点,确定反应釜是连续操作还是间歇操作;因此,搪瓷反应釜为确保设备的使用性能,在运输、保管与安装过程中,应采取有效的措施。搬运时只允许罐耳受,不允许滚动及用撬杠,避免震动、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有条件下,设备最好室内存放。设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。 2、汇总设计基础数据工艺计算依据如生产能力、反应时间、温度、装料系数、物料膨胀比、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等; 3、计算反应釜的体积; 4、确定反应釜设计(选用)体积和台数。如系非标准设备的不锈钢反应釜,则还要决定长径比以后再校算,但可以初步确定为一个尺寸,即将直径确定为一个国家规定的容器系列尺寸; 5、反应釜直径和筒体高度、封头确定; 6、传热面积计算和校核; 7、画出反应釜设计草图(条件图),或选型型号。   可以看出反应釜的设计过程比较繁琐,但是只有这样才能更好为制造做下基础。

选购实验室反应釜该如何选购密封件|c

选购实验室反应釜该如何选购密封件 众所周知,实验室反应釜属于高温高压类实验设备,同时需要很严格的密封系统,如果密封不好,会出现漏气漏液现象,这样就严重的影响了,实验的效果,另外,密封垫在遇到高温高压以及强酸强碱都可能会被腐蚀掉,也会造成一定的影响,因此选择什么样的密封件,对于实验室反应釜设备来说,是不可或缺的重要部分。但是,如何根据需求选择合适的密封件呢?下面对于密封件的选择,小编将进行详细的总结: 1.首先要明确密封选择的依据:首先是实验室反应釜内的工作压力,然后是工作物料的性质,最后就是设备的工作温度。三个重要的反应性质,对于密封件也有着不同的要求。 2.其次要明确实验室反应釜所用密封的类别: 反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类,第一是填料密封,第二是机械密封,机械密封又分为单机封(即单端面机械密封)和双机封(即双端面机械密封),单机 封全套还包括水夹套,双机封则较为复杂,除水夹套(必须有循环冷却水)外,还包括配套的支架、平衡罐等。 3.如何选择合适的密封:在常温常压,物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下,要选择填料密封;在压力小于4公斤,物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下,就要选择单机封;在工作压力超过4公斤(但 要小于10公斤),物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下,则必须选择双机封。 4.各种密封的优缺点:填料密封价格最便宜,但只适合最普通的使用条件和物料;单机封价格适中,可以在大多数使用条件下通用;双机封价格最贵,但在苛刻的工作条件下必须使用。 5.根据自己具体的使用条件才是最重要的:如果在使用 填料密封或单机封就可以的情况下选择双机封,则会造成价格上不必要的浪费;如果在必须选择双机封的情况下选择了填料密封或单机封,则会对以后的生产安全和 经济效益留下严重的隐患。因此根据使用条件选择适合的密封形式特别重要,确定好合适的密封形式,既能保证满足使用条件,又能避免不必要的浪费。     实验室反应釜的密封件有着很大的学问,因此需要根据需求合理的选择合适的部件,这样对于实验室反应釜来说,解决这个问题,基本上漏气问题也随着解决了。所以在选购实验室反应釜时,要注意这点这是必要的。

不锈钢反应釜的用途和维护|c

不锈钢反应釜的用途和维护   不锈钢反应釜资讯设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。 1,不锈钢反应釜的材料 与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造,符合GMP标准。 2,不锈钢反应釜的配件 ◆搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等 ◆密封采用机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染; ◆接口采用ISO标准快装卡箍式,方便; ◆CIP清洗喷头、视镜、法兰等。  3,不锈钢反应釜的表面处理 清水混凝土保护剂内表面采用镜面抛光,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。 加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。 操作规程    不锈钢反应釜操作规程: 一、不锈钢反应釜开车前  1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求。 二、不锈钢反应釜开车中 1、加料前应先开反应釜的搅拌器,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。  3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。  4、开冷却水阀门时,先开回水阀后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。  5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。 ...

电加热高压反应釜维护方法|c

电加热高压反应釜维护方法: 1应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。 2应严格遵守产品使用说明书中关于冷却等方面的规定,做好设备的维护和保养。 3所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。在关闭的时候,不能用力过猛,以免损坏密封面。 4控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。 5应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况来决定,设备与工作台四周一定要留有一定的空间,以便安装与后期维修。 6安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/1000 7设备本身在各工艺接管上的自备件,反应釜安全阀,都必须按反应釜的要求配备。 8安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性,各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验,要无泡、冒、滴、漏现象。

反应釜注意保养才能延长寿命|c

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、加氢等工艺过程的压力容器,根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。    反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则因为很多的原因造成很多的损坏,造成不必要的生产停止。化工行业大量使用的反应釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的问题,造成不必要的生产停止,建议只能返厂。   总体而言,反应釜设备制造过程复杂,涉及范围广,甚至关系到国家国防安全。一定要严格的按照规章制度去操作反应釜,反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。

应该如何选择高压反应釜的材质,才能更好的完成试验?|c

应该如何选择高压反应釜的材质,才能更好的完成试验?     众所周知,高压反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。由于各个行业的实验需求不同,我们要求的材质也各不相同,很多材质因为受到强酸强碱、高温高压的影响,会受到一定的限制,从而不能达到自己的实验需求,因此,应该如何合理的选择反应釜材质,才能满足自己的实验需求呢?下面技术人员将给大家一个完善的分析:  物料考虑当物料有腐蚀需采用不锈钢作为防腐蚀材料时,可选用三种结构: 1、全不锈钢结构,2、内衬不锈钢结构,3、复合板结构。具体采用何种结构,应根据壁厚、制造工艺及经济性能等综合考虑而定。在会产生应力腐蚀及晶间腐蚀的环境下,不宜采用全不锈钢结构。 材料选择考虑根据物料的特性: 1、无腐蚀,2、有晶间腐蚀,3、有应力腐蚀,4、有化学腐蚀等来确定是选用碳钢,还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下,应选用经固溶处理的不锈钢材料。 内衬不锈钢结构: 1、传统灌铅式内衬不锈钢,2、胀贴式内衬不锈钢。此两种结构对不同的使用场合有不同的优缺点。 对于一些材质的需求,还是要根据自己的实验过程中试剂以及高温高压的要求来选择,最好是跟反应釜相关的企业进行详细沟通,才能够购买到自己想要的反应釜。

实验室不锈钢反应釜的优点及设计理念|c

实验室不锈钢反应釜的优点及设计理念 不锈钢实验室反应釜具有静密封、无泄漏、低噪音、无污染、运转平稳、操作简单的特点,牌高压不锈钢反应釜能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下,使反应介质完全在高压釜内处于静密封状态中,安全的进行易燃、易爆、剧毒等苛刻介质的高效反应。 设计压力:≤12.5Mpa工作压力:≤9.8MPa     设计温度:≤350℃工作温度:≤300℃     加热方式:电加热,夹套导热油电加热、夹套蒸汽加热等。   不锈钢实验室反应釜 加热功率:1.5-7.5KW电源:220V、380V。      搅拌转速:50-750r/min可调电机功率:55-550W     主体材质:304、316L、321、C276、TA、Ni等      密封形式:磁力密封。    密封垫片:不锈钢缠绕垫、石墨复合垫、八角垫、四氟垫(工作温度低于180℃)     搅拌形式:磁力搅拌、机械搅拌。     搅拌浆形式:推进式、浆式、锚式、六叶涡轮、布尔马金式选配  

化工反应釜的危害危险分析|c

化工反应釜的危害危险分析 化工生产企业有若干个主要生产车间和多个辅助车间,拥有反应釜和精馏塔若干台套。从整体上看,设备多,贮罐多,管网纵横密布;从结构上看,整个生产系统是由若干个生产单元组合而成。每个生产单元又是以一台或多台反应釜、冷凝器与精馏塔组合而成。本文重点讨论单元系统中反应釜在操作过程中的安全技术措施。以液体物料输送和放热反应的一台常压反应釜和一个冷凝器作为最简单的操作单元,分析其可能产生的危险有害因素制定相应的安全防范措施, 落实突发事件应急预案。 一、主要危险有害因素分析: 1、 投料失误: 进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误, 均有可能产生快速放热反应如果冷却不能同步, 形成热量积聚造成物料局部受热分解,形成物料快速反应并产生大量危害气体发生BaoZha事故。 2、管道泄漏: 进料时,对于常压反应,如果放空管未打开, 此时用泵向釜内输送液体物料时釜内易形成正压, 易引起物料管连接处崩裂物料外泄造cheng人身伤害的灼伤事故。 卸料时,如果釜内物料在没有冷却到规定温度时(一般要求是50℃以下)卸料, 较高温度的物料容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。 3、升温过快: 釜内物料由于加热速度过快, 冷却速率低冷凝效果差,均有可能引起物料沸腾, 形成汽液相混合体产生压力,从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。 如果冲料不能达到快速卸压的郊果,则可能引起釜体BaoZha事故的发生。 4、维修动火: 在釜内物料反应过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业, 或紧固螺栓、铁器撞击敲打产生火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火灾BaoZha事故。 二、安全技术对策措施: 1、加热控制措施:...

反应釜的机械密封方式解析|c

反应釜的机械密封方式解析   1、接触式和非接触式密封接触式机械密封是指密封面微凸体接触的机械密封,密封面间隙h=0.1~1μ;m普通的机械密封均属接触式机械密封。非接触式机械密封实质是指密封面微凸体不接触的机械密封,密封面间隙对于流体动压密封h>2μ;m,对于流体静压密封h>5μ;m。接触式机械密封的摩擦状态是混合摩擦,也有边界和干摩擦;非接触式机械密封的摩擦状态则是流体润滑,也有弹性流体动力润滑。普通的接触式机械密封泄漏量小、结构简单,广泛使用。非接触式机械密封泄漏量大、结构复杂,大多用在高参数条件下使用或作多级密封的前置密封。 2、内装式和外装式机械密封静环在压盖内侧的机械密封称为内装式机械密封;静环在压盖外侧的机械密封称为外装式机械密封。内装式机械密封的弹簧和动环在密封箱内与介质接触,可利用箱内介质压力来密封,其优点是:受力状态好、泄漏量小,冷却与润滑条件好,使用范围广。外装式机械密封的弹簧和动环在密封箱外不与介质接触,使用于强腐蚀、高粘度、易结晶介质。因泄漏方向与离心力方向相同,泄漏量大,其使用工作压力低。 3、内流式和外流式机械密封密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相反的机械密封称之为内流式机械密封;密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同的机械密封称之为外流式机械密封。由于内流式机械密封中离心力不仅能阻止泄漏流体,而且还可以防止固体颗粒进入密封面间,故其泄漏量要比外流式小些。通常内流式机械密封适用与高压,而外流式机械密封的最高压力为1~2MPa。 4、弹簧旋转式和弹簧静止式机械密封弹簧元件随轴旋转的机械密封称之为弹簧旋转式机械密封;弹簧元件不随轴旋转的机械密封称之为弹簧旋转式机械密封。由于弹簧旋转式机械密封的弹簧转动件受离心力的影响,所以不适用于高速密封,但由于结构简单、径向尺寸小,常用于一般的机械密封。由于弹簧静止式机械密封的弹簧不受离心力的影响,常用于高速机械密封。 5、非平衡式和平衡式机械密封面积比B≥1的机械密封称之为非平衡式机械密封;面积比B <1的机械密封称之为平衡式机械密封。密封流体作用面积大于密封面面积的非平衡式机械密封,其密封端面上的作用力随密封流体压力升高而增大,因此只适用于低压;而在平衡式机械密封中,其密封端面上的作用力随密封流体压力变化较小,因此它适用于高压。 6、单弹簧式和多弹簧式机械密封只有一个集中大弹簧的机械密封称之为单弹簧式机械密封;具有多个点布小弹簧的单弹簧式称之为多弹簧式机械密封。单弹簧式机械密封的端面受力不均匀,而且高速下离心力使弹簧偏移或变形,弹簧力不易调节,轴向尺寸大,因此它多用于小直径(轴径尺寸为d=80mm~150mm)低速密封;多弹簧点布机械密封的端面受力均匀,受离心力影响较小,弹簧力可通过改变弹簧个数来调节,因此它适用于大直径、高速机械密封,但在腐蚀性介质和有颗粒介质的场合下,小弹簧结构会因易腐蚀和堵塞而失效。 7、单密封、双密封和多密封只有一对端面摩擦副的密封为单密封;有两对端面摩擦副的密封为双密封;有两对端面摩擦副以上的密封为多密封。单密封结构简单,最常用。在单端面机械密封不能满足要求时,则采用、双密封或多密封。双密封有轴向双端面机械密封和径向双端面机械密封,径向双端面机械密封结构紧凑,轴向双端面机械密封有背靠背或面对面布置结构。

催化剂的作用|c

  催化剂是一种能够改变一个化学反应的反应速度,却不改变化学反应热力学平衡位置,本身在化学反应中不被明显地消耗的化学物质 ①加快化学反应速率,提高生产能力; ②对于复杂反应,可有选择地加快主反应的速率,抑制副反应,提高目的产物的收率; ③改善操作条件,降低对设备的要求,改进生产条件; ④开发新的反应过程,扩大原料的利用途径,简化生产工艺路线; ⑤消除污染,保护环境。

小型高压反应釜技术特点|c

小型高压反应釜技术特点   小型高压反应釜EasyChem反应釜是适合少量样品的反应,高温、高压、粘度值大或是含有磁性介质,是昂贵或低产量原材料样品测试,最理想反应装置。EP3100平行高压反应器是专为化学反应条件的筛选,在最短的时间内摸索出最佳的反应条件,尽可能的缩短课题研发时间,确保新产品具有竞争优势而特殊设计的,共有3位反应器,每个釜的有效容积是100ML,每台反应器配有独立的温度、转速等参数控制。设计紧凑简洁,包括防爆装置、压力表、进气阀、取样阀、放空阀等,每个反应釜都配有MRSC-Easychem控制系统。 小型高压反应釜EP3100详细参数: (1)台式EasyChem反应釜;电源:220V        A.锻件制造,        B.金属结构排列紧密,更耐高温,更耐压力,韧性更强,安全有保障        C.无焊接点、工艺精细,要求严苛 (2)平行反应釜含有3位釜体,每釜有效容积为100ml。 (3)工作压力:4.5Mpa; (4)工作温度:室温~350℃(釜内温度); (5)釜盖、釜体及内部构件材质: 316L不锈钢; (6)搅拌方式:顶入式软驱动磁耦机械搅拌,搅拌均匀快速强劲; (7)搅拌速度:0~1200rpm,速度可调; (8)釜盖配有:    a.  耐振压力表,量程:0~6Mpa,精度:0.1Mpa 材质:316L不锈钢    b.  安全防爆膜,设计爆破值为:5.5Mpa   材质:316L不锈钢    c.  K型热电偶套管和热电偶,用于反应温度测定  材质:TA2钛合金    d.  气体进样阀(液体采样阀) 材质:316L不锈钢 , 材质:TA2钛合金    e.  气体释放阀 材质:316L不锈钢    f.  带轴搅拌桨桨式    (9)加热方式:模块电加热;升温速度快,控温精确  加热功率:0.08KW (10) MRSC-EASYCHEM控制系统:超温及故障声光报警系统;                  定时功能:定时时间0-999min/h分为恒温定时与运行定时两种模式                  液晶屏显示:温度、转速、工作时间...

SLP型平行高压反应器工作原理|c

专利产品:SLP系列平行高压反应器由反应釜和控制系列统两部分组成。  催化微型高压反应釜,平行反应器,蓝宝石反应釜,平行加氢反应器。 1.反应釜由二套釜体、釜盖、内磁子,搅拌工作原理是电机带动外磁钢体旋转,外磁钢通过磁力线耦合内磁子,带动内磁子在釜内旋转搅拌。 2.模块电加热的工作原理是:将电加热器注入模块内,加热器将热量均匀通过模块再传入釜内,使釜内物料均匀的受热进行化学反应。 3.控制系统部分可控制转速、温度,由控制仪完成。控制仪装有转数显示、温度设定显示,通过旋钮可调节转数,能过按键可控制 温度,温控工作原理:接通电源,安装在反应釜内的温度传感器将相应的信号传送给控制仪,控制仪将相应的信号进行显示的同时,分别通过温度信号与温度设定信 号进行比较后,对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节,使实际温度达到与设定温度相一致的目的。

如何选择不锈钢反应釜的出料口阀门|c

不锈钢反应釜的的出料口结构及采用什么阀门好?很多客户或者使用者也许对反应釜底部排料口有很多疑问,根据这个情况,首先我们要知道你的出料情况,采用自重出料还是反应釜外部有物料泵带自吸式,自重的情况基本就是反应完直接装入桶内,而循环泵可以给反应釜打循环,使物料利用釜内搅拌器充分的搅拌均匀,这种出料口一般采用快装球阀就可以,材质为SUS304或316L,药厂一般的用卫生级的,然而这种物料接近于液体,其流动性比较好,不会造成出料口堵塞,粘壁,假如物料比较粘稠而且含有固体颗粒,在搅拌过程中属于密闭式,那就能采用快装或者螺纹式的阀门了,因为在反应釜搅拌中阀门接管处中存在的物料不容易被搅拌均匀,含有的固体颗粒不溶,所以我们建议大家选用下展式放料阀,这种结构的阀门关闭后和反应釜下封头成平面结构,密封性好,不存死角,易出料。不过这种价格要比普通的球阀贵一些,材质有SUS304及316L的,出料口阀门是要根据你物料情况及工艺要求设计选择。 生产各类不锈钢反应釜,高压反应釜,持有国家A1A2类压力容器资质,生产的产品出厂经过严格检验,符合国家各项安全标准。

热电偶的相关基础知识 |c

 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。  所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。  非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。  标准化热电偶我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 热电偶的分度号有主要有S、R、B、N、K、E、J、T等几种。其中S、R、B属于贵金属热电偶,N、K、E、J、T属于廉金属热电偶。   以下是对常用热电偶分度号的解释 : 分度号 材质 分度号 材 质 S型 铂铑10  纯铂 R型 铂铑13  纯铂 B型 铂铑30 铂铑6 T型 纯铜     铜镍 K型...

国产仪器突破行业瓶颈还需技术创新|c

国内仪器仪表厂商何以寻求突破?中国仪器仪表行业要想更好更快的发展,首先,要不断努力,研制、推广应用新型仪器。其次,要不断健全实验室体系。中国仪器仪表厂商仍需不断努力,克服重重困难,才能促使其更好更快的发展,同时也促进国内仪器仪表产业的发展。   国外的仪器仪表厂商纷纷进驻中国,在分取中国仪器仪表市场丰厚的利润的同时,也给中国的仪器仪表产业带来了先进的技术和管理经验。外国仪器企业的进驻未必是一件坏事,给中国的仪器仪表行业带来了先进的生产技术和管理经验。这些仪器生产巨头在中国进行生产,仪器从中国向世界各国出口,有利于提高中国仪器的世界知名度及被认可度,也有利于中国仪器的出口。

高温高压光化学反应器特点|c

  高温高压光化学反应釜,高压视窗微型反应釜,平行反应加氢釜 在 光化学高压反应、二氧化碳CO2还原、二氧化碳CO2还原制甲醇CH3OH、二氧化碳CO2还原制甲烷CH4、氮氧化物NOx的还原降解、甲醛的高压光催 化降解等领域 ,能适合少量样品的反应的高温高压光化学反应器是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想的反应装置。由于光化学反应器的反应条件都是在高温高 压下进行的,因此对光化学反应器本身要求很高,而现有技术的光化学反应器的视镜和釜盖以及压盖法兰的密封效果不好,另一方面现有技术中的高温高压光化学反 应器的釜体和釜盖的密封方式不尽合理,这种不合理的密封方式导致安装过程中不能准确地定位。 高温高压光化学反应器,专利产品,以上所有的问题皆解决,具体请参阅高温高压光化学反应器技术说明  

小型催化反应装置—-实验室小型高压反应釜|c

小型催化反应装置—-实验室小型高压反应釜 设计生产的新型实验室小型高压反应釜采用端面稀土耦合驱动器,具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢,并可根据不同介质要求制作316L不锈钢、钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等特殊材质。搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢轴承,适合高转速、加氢催化,低粘度物料的搅拌,搅拌桨采用推进式搅拌浆。加热方式一般为干式电加热,也可根据用户要求制作电加热导热油加热或夹套加热。带有多功能控温、控压数显控制箱。GSA小型高压反应釜加热控制系统采用PID自动温度控制仪表,温度控制十分精确。 仪表经整定后,可有效抑制温度过冲。 实验室小型高压反应釜的安装方法:本反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。 1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 2、实验室小型高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。 3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。 4、釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。 5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。 6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。 7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。 8、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长 二)控制器 1、外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。 2、电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。 3、加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高(详见温度表使用说明书) 4、所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。 二、安装和使用 1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。 2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。 3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。 4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。 5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。 6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。 7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。 8、控制器应可靠接地。 9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。 10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。 11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压” 旋钮,即可调节电炉加热功率。 12、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速” 旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。 13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。 14、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

如何让你的反应釜使用寿命增长|c

反应釜是平常化工生产、科学实验中最常见的仪器。反应釜有水热合成反应釜、高压反应釜、不锈钢反应釜、玻璃反应釜等几十个品种。下面就介绍一下反应釜的日常维护吧:   1、高温高压光化学反应釜做不同介质反应时,应首先查清介质是否对主体材料有腐蚀。对于瞬间反应比较剧烈,会产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及超高压、超高温或者介质中含有氟离子、氯离子等会对不锈钢材质产生严重腐蚀反应的必须要特殊定制!   2、装入反应介质时不得超过实验室反应釜釜体2/3液面!   3、运转时如果隔离套内部有异常声响,应该关掉机器放压,检查搅拌系统是否有异常情况。要定期检查搅拌轴的摆动量,如果摆动量太大,要马上更换轴承或滑动轴套!   4、每次开机时任何按钮都必须是初始状态,这就需要使用者养成良好的习惯,每次使用完毕后应将旋钮扭回最小位置,防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏!   5、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作!   6、控制仪在接通电源以后,即使没有打开加热搅拌等开关,控制仪后面板的输出端子也是带电的,因此在运行中绝不允许拔动触摸任何插头!   7、当最终反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲!   8、清洗高压釜时要特别注意千万不要将水或其它液体流入加热炉内,以避免加热炉丝烧断。如果为夹套导热油加热,在加入导热油时应注意千万不能将水或者其它液体掺入其中,要不定期检查导热油的油位!   9、反应釜长期不用时,釜内外都要用软布清洗干净不得有水及其它物料,并将其存放于清洁干燥无腐蚀的地方。

轴承的清洗方法|c

轴承的清洗方法 反应釜轴承拆卸下轴承检修时,首先记录轴承的外观,确认润滑剂的残存量,取样检查用的润滑剂之后,洗轴承。作为清洗剂,普通使用汽油、煤油。拆下来的轴承的清洗,分粗清洗和细清洗,分别放在容器中,先放上金属的网垫底,使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时,如果使轴承带着脏物旋转,会损伤轴承的滚动面,应该加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去润滑脂、粘着物,大致干净后,转入精洗。精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细的清洗。另外,清洗油也要经常保持清洁。

反应釜的温度提高|c

                                  反应釜的温度提高      市面上的多种反应釜,其中的加热方式也有多种,解决不锈钢反应釜的温度提高是必要的。现在我们就介绍一下。 1电加热将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与不锈钢反应釜体之间形成了不大的空间间隙。前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使不锈钢反应釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。      在反应釜中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。     2用其它介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。      3不锈钢反应釜多属间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修      4水加温要求温度不高时可采用,不锈钢反应釜加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,不锈钢反应釜设备机械强度要求高,不锈钢反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。       5蒸汽加热加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。 总之,经常采用导热油,电加热,以及蒸气加热来提高和改善不锈钢反应釜的温度,对于高温高压不锈钢反应釜的设计新颖独特,是客户选择的最佳设备。

不饱和树脂反应釜的组成和作用|c

不饱和树脂反应釜的组成和作用   全套不饱和树脂设备由反应釜、立冷、分馏柱、弯头、卧式冷凝器、废水接受槽、稀释釜、苯乙烯冷凝器、苯乙烯授槽、缓冲罐、视镜、油冷却器等组成,成都常源除能提供以上设备外,还可为客户提供厂房规划设计、安装调试、工艺配方设计等。本厂生产的不饱和树脂设备在树脂得率上和后期废水处理上有独特一面,可为客户大大降低成本,使企业更有竞争优势。 全套不饱和树脂设备广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

压力表的维护保养|c

压力表应保持洁净,表盘上的玻璃必须明亮清晰,使表内指针所指示的压力读数清晰易见。表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表必须及时更换。装有排液、除尘装置的压力表,要定期进行排液或排放尘土。记录式压力表应按时更换记录纸和添加墨水。发现压力表(包括取压管)有故障时应及时处理,对压力表的指示值有怀疑时,应及时用标准表进行校核,不正确时应予以更换。 压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换:有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉压力表(限指正压表),在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差;表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清;封印损坏或超过校验有效期限,表内弹簧管泄漏或压力表指针松动;压力表指针断裂或外壳腐蚀严重及其他影响压力表准确指示的缺陷。

310S不锈钢用途|c

310S耐热钢作为航空航天、化工工业中的重要材料,被广泛用于高温环境中。高温氧化是高温下最常见也是最重要的腐蚀破坏形式,因此研究和发展具有抗高温氧化性能的新材料对于我国的航空工业、化工及国防事业具有深远的意义[1]。奥氏体耐热不锈钢310S(0Cr25N i20)是高铬镍奥氏体不锈钢   镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的   1. 镍是优良的耐腐蚀材料,也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素,但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织,含镍量要达到24%;而只有含镍27%时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时,含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。   基于上面的情况可知,镍作为合金元素在不锈钢中的作用,在于它使高铬钢的组织发生变化,从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。   2.锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍   铬镍奥氏体钢的优点虽然很多,但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20%以下的热强钢的大量发展与应用,以及化学工业日益发展对不锈钢的需要量越来越大,而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区,因此在世界范围内出现了镍在供和需方面的矛盾。所以在不锈钢与许多其他合金领域(如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等)中,特别是镍 的资源比较缺乏的国家,广泛地开展了节镍和以其他元素代镍的科学研究与生产实践,在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢与耐热钢中的镍。   3. 锰对于奥氏体的作用与镍相似。但说得确切一些,锰的作用不在于形成奥氏体,而是在于它降低钢的临界淬火速度,在冷却时增加奥氏体的稳定性,抑制奥氏体的分解,使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面,锰的作用不大,如钢中的 含锰量从0到10.4%变化,也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大,形成的氧化膜的防护作用也很低,所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢(如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等),但它们不能作为不锈钢使用。 锰在钢中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一,即2%的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体,并且作用的程度比镍还要大。例如,欲使含18%铬的钢在常温下获得奥氏体组织,以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢,目前已在工业中获得应用,有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈钢。

反应介质不同对反应器的材料要求|c

太上老君不能将孙悟空炼化的真正原因是:古时候炼丹炉是煤炭炉,最高只能达到1200℃左右,而孙悟空是石猴,主要成分二氧化硅,熔点1600℃左右,的确炼不掉!可见定制反应器时,要充分考虑到具体实验要求,不可盲目选择。

置换反应生成为气体的化合物|c

一种单质和一种化合物生成另一种单质和另一种化合物的反应叫置换反应。是化学反应基本类型之一,置换是指组成单质的元素代换出化合物里的某种元素,常见的置换反应有:  如活泼金属跟酸或盐能发生置换反应:  Zn+H2SO4(稀)====ZnSO4+H2↑  Fe+CuCl2====Cu+FeCl2  活泼的非金属能置换不活泼的非金属:  Cl2+2NaBr====Br2+2NaCl  2F2+2H2O====O2↑+4HF  置换反应必为氧化还原反应。  置换关系是指组成化合物的某种元素被组成单质的元素所替代。  ①较活泼的金属置换出不较不活泼的金属或氢气,例如:  Fe+CuSO4=Cu+FeSO4  Zn+2HCl=H2↑+ZnCl2  ②较活泼的非金属置换出较不活泼的非金属,例如:  Cl2+2NaBr=Br2+2NaCl  O2+2H2S=2S↓+2H2O 溶液中或气体之间发生的置换反应在常温下进行,气体与固体或两种固体之间发生的置换反应一般需在高温下进行。  置换反应中都发生了电子转移,均属于氧化还原反应。  ①金属跟酸的置换,是金属原子与酸溶液中氢离之间的反应。如:  Zn+2HCl====ZnCl2+H2↑  2Al+3H2SO4(稀)====Al2(SO4)3+3H2↑

高压反应釜的使用事项|c

高压反应釜的使用事项 高压反应釜使用注意事项:      1).高压反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。      2).查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。      3).压力计所使用的压力,最好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。      4).氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。      5).安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。      6).操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。      7).高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。      8).盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。      9).测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。 高压反应釜属于高温高压设备,使用一定要严格安装注意事项进行操作。以免引起事故。造成损失。

不锈钢反应釜的传热|c

   在不锈钢反应釜对被搅拌的液体进行加热或冷却是化学反应过程中一个经常遇到的操作,这对于在被搅拌的液体中进行化学反应尤为重要。化学反应过程常伴有放热和吸热反应,而且常常需要先加热促使化学反应的进行,一旦反应开始往往又需要冷却,调节温度维持反应条件,直到反应完成。因此,反应釜必须配备有加热和冷却 的装置,以维持最佳的工艺条件,取得最好的反应效果。而混合的快慢,它的均匀程度和传热情况都会影响反应效果。如聚氯乙烯等生产中,如果搅拌效果不好,聚 合热集中,易产生局部爆聚等不良后果,产品质量下降,甚至出废品。又如丙烯在66﹪硝酸水溶液均相聚合反应器中的聚合,是在低温(9℃)下进行的,需要及 时传出聚合热,否则会导致物料分解,甚至爆炸。因此,在这些场合下,传热搅拌是极其重要的操作。     不锈钢反应釜的加热和冷却有多种方式。可在容器的外部或内部设置供加热或冷却用的传热装置,例如在容器外部设置夹套,在容器内部设置蛇管、换热器等。一般用得最普遍的是采用夹套传热的方式。

EasyChem型反应器的工作原理|c

EasyChem型反应器是我们的创新产品,反应器由反应釜体、釜盖、搅拌系统、加热系统、控制系统与主机箱体组成。 反应釜体、釜盖组成该设备的主体部分,是介质反应的场所。全由整体锻件材料加工,釜体和釜盖两者以6棵(螺栓数量根据不同型号而配)均匀分布的主螺栓装配紧密。釜体和釜盖之间装有密封垫片,通过主螺栓和主螺母将其密封成一体。釜体内圆筒材料可根据反应介质的不同选用316不锈钢、钛材、哈氏合金等材料。釜盖上设有压力表、气阀、针型阀等,可保证EasyChem在高温高压下正常操作。   EasyChem强磁力回转搅拌反应器的核心部件———软驱动磁力耦合器是一种利用永磁材料进行磁力耦合由软轴传动的传动装置。它是我将磁力耦合器原理与软驱动应用于反应釜上的典型创新。磁力耦合器利用磁钢透过不锈钢仍能相互吸引的原理,制作一套精致,小巧且密封良好的罩体用螺纹与釜盖联接一体,中间由金属密封垫片或非金属垫片实现与釜盖静密封,有效防止泄漏。密封罩体内外各设有永磁材料制作的转子,转子上是小磁钢块组成的磁钢环,磁钢块N、S极错落排列。由于磁钢有异性相吸、同性相斥的特性,内外磁钢通过磁力作用在轴向和旋转方向上相互定位。当软轴带动外转子旋转时,内转子刚跟随作同步旋转,内转子则再通过联轴器带 动釜内搅拌轴旋转,达到搅拌目的。磁力耦合器放弃了填料密封的结构,采用内外磁转子用磁力穿透密封罩体传递扭矩的全新传动,釜内搅拌部件完全在釜体静密封 腔内部旋转,不伸出釜体外部,彻底解决了填料密封无法克服泄漏问题,使反应介质处于绝对封闭的状态中,无任何泄漏和污染。马达是反应搅拌的 动力源,通过主机里的调速器控制其输出转速。马达固定在主机箱体内部,通过联轴器带动软轴旋转,轮轴再带动磁力耦合器旋转,磁力耦合器则通过内外转子的磁 力作用,将电机产生的扭矩通过密封罩体不经接触的传递到釜内驱动搅拌器旋转。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶,达到充分搅拌釜内物料的作用。本技术 亮点在于马达与所有带电线路都埋在了主机的箱体内,杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电路发生爆炸危险。磁力搅拌器设有冷却水套,为了保证磁力搅拌器的正常运行,当使用温度超过100℃时要在冷却水套之间通入冷却水达到降温的作用,确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。磁力耦合器使用单独的冷却水系统,冷却水温度在5-50℃之间,严禁冷却水经过釜内冷却管循环后再进入磁力耦合器,防止达不到要求的冷却效果。   EasyChem的加热工作原理是:将电加热器注入模块内,加热器将热量均匀通过模块再传入釜内,使釜内物料均匀的受热进行化学反应,保温材料则使用无毒无污染纤维材料,保温效果优良,节能环保。   EasyChem的控制部分是根据高温高压反应的特性开发一款专用控制程序,搅拌稳定可靠,温度控制精确,搅拌、温度、定时、报警、正反转等有多种控制模式。克服了当今实验室用微型反应器温度控制不精确、没有报警、没有定时的时代。 1.温度控制:常温至350℃,有一键自整定模式。 2.搅拌控制:50-1200转/分钟,正转与反转设定。 3.定时:0-9999分钟/小时,到达时间后温度与搅拌自动停止工作,有恒温定时与运行定时二种模式,恒温定时是指到达EasyChem设定的所需温度时才开始计时,还可以设定提前计时,例如:EasyChem所需温度为150℃,可以让EasyChem到达145℃就开始计时(可以设定提前计时偏差值)。运行定时是按下启动键后就开始计时。 4.报警:超温报警(可以设定超温偏差值),定时到时间提醒报警,故障报警(搅拌故障与温度故障),有报警时加热电源与马达电源断开输出。 精致的外观设计颠覆了传统反应釜的操作方法,合理的防震设计保证了整机工作的平稳和高速运转,独特的散热、低噪音设计提供了安静、安全的科研环境,让科研工作者更使用更放心。

不锈钢316与不锈钢316L|c

不锈钢316    高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。最好不要连续作用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。 316不锈钢不能过热处理进行硬化。     不锈钢316L    1)冷轧产品外观光泽度好,漂亮;   2)由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能优秀;   3 ) 高温强度优秀   4)优秀的加工硬化性(加工后弱磁性)   5)固溶状态无磁性;

压力容器的基本资料|c

第1条 为了保证压力容顺的安人运行,保护人民生命和财产的安全,促进国民经济的发展,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,制定本规程。      第2条 本规程适用范围如下:     1.本规程适用于同具备下列条件的压力容器:     (1)最高工作压力(Pw)(注1)大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);     (2)内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;     (3)盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体..(注3)     2.本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器;      (1)与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸;      (2)容积小于0.25m3的高压容器;     (3)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱;     (4)螺旋板换热器;     (5)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐,消防装置中的气体或气压给水(泡汗沫)压力罐;     (6)水处理设备中的离子交换或过泸用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱;     (7)电力行业专用的全封闭式纵组合电器(电容压力容器);     (8)橡胶待业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。     3.本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。     4.本规程适用的压力容器除本体外还应包括:     (1)压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面;     (2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件;     (3)非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。     第3条 本规程不适用于下列压力容器:     1.超高压容器。     2.各类气瓶。     3.非金属材料制造的压力容器。     4.核压力容器、般舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器(不含夹套压力 容器)、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备(如烟道式余热锅炉等)。...

加氢反应釜的特点|c

微型加氢高压反应釜,氢化高压反应釜,催化反应釜,磁力搅拌高压反应釜,平行反应高压釜 加氢反应釜主要用于氢化反应,其主要区别在于反应氢气为易燃易爆气体,为防止反应釜的氢气泄漏与明火产生爆炸,所以氢化釜的电器部份都采用防爆的,例如电机选用防爆电机、加热器选用防爆加热,测温传感器、压力传感器等均选用防爆的,目的防止产生火花。 氢化是一种化工单元过程,是有机物和氢起反应的过程,由于氢不活跃,通常必须有催化剂的存在才能反应。但无机物和氢之间的反应,如氮和氢反应生成氨,一氧化碳和氢反应生成甲醇在化工过程中不叫氢化,而叫“合成”。    氢化在化工生产中一般分为两种:    加氢 – 单纯增加有机化合物中氢原子的数目,使不饱和的有机物变为饱和的有机物,如将苯加氢生成环己烷以用于制造锦纶;将鱼油加氢制作硬化固体油以便与贮藏和运输;制造肥皂、甘油的过程也是一种加氢过程。    氢解 – 同时将有机物分子进行破裂和增加氢原子。如将煤或重油经氢解,变成小分子液体状态的人造石油,经分馏可以获得人造汽油。

高压反应釜注意事项|c

平行微型高压反应釜,磁力搅拌微型高压反应釜,催化加氢反应器 高压反应釜注意事项   1. 严禁带压拆缷。   2. 严禁超温、超压使用。   3. 反应釜严禁急速降温,防止温差应力造成裂纹。   4.釜体与控制系统脱离时,请将加热系统关闭。   5.因新产品的开发及新技术应用,本将周期性改说明书,请仔细阅读产品使用说明书。

反应釜的污垢怎么清洗|c

反应釜的污垢怎么清洗 反应釜主要有化学清洗和机械清洗两大类方法: 1、化学清洗:首先要知道设备内的垢样成分,最好是取样分析。确定污垢成分后先做试验,选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。 2、机械清洗:采用高压清洗装置,将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。 两种方法各有利弊,化学清洗用工少,清洗时间短,清洗彻底,但是可能会造成设备被腐蚀;机械清洗不会对设备产生腐蚀,对硬垢可以有效清洗,但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况,机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。

国内反应釜设备的使用率逐年上升|c

 国内反应釜设备的使用率逐年上升     进入21世纪以来,机械行业发展迅速,从机械工业当前的现状看,反应釜无论是所出产的商品,仍是本身的出产过程,都与国民经济的上述需求相距甚远。当前反应釜机械商品的工作功率、钢材利用率和环保功能遍及低于国际领先水平,这种粗豪式的开展形式不只无法支持国民经济的转型晋级,并且也不能适应敞开环境下市场竞争的形势,无法保障职业的可持续开展。     反应釜已经在广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。反应釜在中国使用率达百分之90当前中国反应釜和利用功率疑问都很严峻。随着经济连续多年的持续快速增长,城镇化步伐不断加快,中国反应釜需要将不断进步,供需矛盾日益突出;与此同时,中国经济中存在的高耗能、高污染、高耗费疑问,加重了反应釜、资本的供需矛盾和环境压力。要改动这种现状,既要进步中国反应釜和资本利用功率,又要进步咱们经济增长质量,下降单位能耗,采纳低碳开展战略。这些都需求领先机械装备的支持,然后也必然会推进机械商品的反应釜调整和晋级。

压力的基础理论知识|c

一种是以绝对真空作为基准所表示的压力,称为绝对压力;包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”,符号为B;直接作用于容器或物体表面的压力,称为“绝对压力”,绝对压力值以绝对真空作为起点,符号为PABS .    由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力,故相对压力也称表压力。是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”(又叫相对压力),“表压力”以大气压力为起点,符号为Pg。  当绝对压力小于大气压力时,可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下:   加工订做平行高压反应器的压力计算方法。  绝对压力 = 大气压力 + 相对压力            (传感器测量值)  101 kPa(1.0 bar)   (一般压力表)                          真空度   = 大气压力 – 绝对压力                (真空表)  ...

树脂反应釜操作步骤|c

树脂反应釜操作步骤 树脂反应釜在生产过程中,应该怎么正确的操作?下面为大家从12个步骤仔细讲解: 1、投料前所用的原料应检验合格,不合格的原料不允许投料。投料计量应准确,应按工艺技术要求注意投料顺序和加料速度,轻拿轻放,防止液体物料四溅或固体粉料飞扬,保持岗位的环境卫生。 2、反应釜的装料量应根据所生产树脂品种的工艺技术要求和物料性质来确定装料量,但不应大于釜体容积的70%,以防物料外溢出釜。反应釜最低液面应高于反应釜壁的加热面,搅拌时液面应有效淹没温度计接触点。反应釡应导线接地,以防止加料时产生静电。 3、树脂生产过程的反应温度应按生产树脂的工艺技术要求控制,不应超过所用主要原料的自燃点温度。应定时采样测定树脂的酸值和粘度值等工艺控制指标,以防止胶化。 4、发生物料溢锅时,应立即进行处理。轻者可加适量硅油消泡剂等,降低其表面张力,使生产恢复正常。物料溢锅严重时,应立即停止加热,降温进行处理。 5、生产过程发生物料胶化时,应立即采取降温处理措施。物料发生胶化时,可采取加解聚剂等措施中止胶化的续展,至生产情况恢复正常后才能继续生产。 6、树脂反应过程中,如遇突然停电或停水时,应立即停止加热,通入二氧化碳(或氮气)等惰性气体代替机械搅拌,以防止胶化。并应视生产情况采取相应措施或紧急出料。 7、树脂物料在出反应釜前应进行冷却,出料温度应符合其工艺技术的要求。 8、反应釜内物料排完时,应根据生产安排及时进行配料或注入清洗液,防止反应釜壁残存物料。 9、树脂稀释作业时应注意控制温度,稀释温度不宜超过所用稀释溶剂的初沸点。应控制注入树脂的速度,以防止静电的产生。如工艺有特殊高温要求的,应采取可靠的安全措施。 10、兑稀釜的物料排完时,应根据生产安排及时进行配料或注入清洗液,防止兑稀釜壁残存物料。 11、兑稀釜的装料量应根据所生产树脂品种的工艺技术要求和物料的性质来确定装料量,但不应大于兑稀釜容量的80%,以防止物料外溢。 12、其他工序作业的安全技术措施应按所生产产品的工艺技术规程、生产工艺操作规程和安全操作规程执行。

催化加氢试验怎样使用微型反应釜|c

关于在实验中,催化加氢与反应釜的操作注意事项 1.催化剂领用量应遵循按需领用的原则:需要多少领多少,要避免一次领用过多,长期放置不用,而导致催化剂活性降低甚至失活,或者干燥失水甚至自燃。暂时存放须用氮气保护。 2.仪器设备的检查与使用 (1)实验室里进行催化氢化反应,实施前必须仔细检查所用小型高压反应釜,不得使用有明显破损、有裂痕以及年久没有定期维护的高压反应釜; (2)对所使用的氢气袋子必须用氮气检查是否漏气,不得使用漏气的氢气袋子; (3)检查所用的反应釜不锈钢管道与阀门是否老化、不可用、以及接头处是否松动; 对于使用高压釜进行的催化氢化反应,初次使用高压釜前必须有专人进行培训。使用设备前必须按规定逐项检查,主要内容包括: (1)场地是否整洁有序,避免摆放杂乱导致的安全隐患; (2)氢气及氮气的压力表头使用前必须进行打压试验,确认正常后方可使用; (3)氢气及氮气钢瓶压力; (4)管路是否有裂纹,是否畅通; (5)各阀门是否漏气,并对确认其开/关状态; (6)加氢反应釜的热电耦温度计是否正常可用,线路是否完好不露电,插热电偶时注意插到底,使之真实反应体系温度等; 3.投料:向微型反应釜容器中加入溶剂和原料,搅拌溶解后,向容器中吹入氮气一段时间,使体系处于惰性气氛中,再加入催化剂。加入催化剂的动作要快,以尽可能减少催化剂自燃并引燃溶剂的可能性。或者先将催化剂加到溶剂中再一起转入微型高压反应器,再加入主原料,但因为体系呈黑色难以观察。 4. 置换体系:用真空抽尽体系中的空气后,用氮气袋向体系中通入氮气,再抽尽氮气,如此重复操作3-5次,然后再抽尽氮气,用氢气袋通入氢气,如此重复操作2-3次,最后通入氢气进行反应。在高压釜中,要求置换次数均要多一些。 5. 反应中间取样:微型高压釜取样是用气体或压差由出料口压出的。 6. 后处理: 反应完毕,氮气置换体系,使体系处于惰性气氛中,抽滤,滤饼用溶剂淋洗2-3次,及时用乙醇或水液封,并尽快回收。使用过的催化剂还有较高活性,加上有溶剂残留,也可能引起自燃,操作时也应小心。 7. 清理场地: 反应后完毕及时清理场地,对于粘有钯碳的吸水纸等杂物,必须妥善处理。附有较多钯碳的杂物,须用水浇湿后及时转移。微型反应釜打开釜盖放置安全地方。

苯胺项目工艺技术现状及选择|c

苯胺项目工艺技术现状及选择 平行催化反应器、微型反应釜,催化筛选平行反应仪应用于催化反应过程  1.项目介绍产品用途     苯胺是一种重要的有机化工原料和化工产品,由其制得的化工产品和中间体有300多种,可以用于生产MDI、染料、有机颜料、橡胶加工助剂、农药、医药、炸药、香料、橡胶硫化促进剂及精细化工中间体等多种产品,开发利用前景十分广阔。     2.国内外生产消费情况及需求预测20世纪80年代末,随着西方经济复苏对二苯基亚甲基二异氰酸酯(MDI)需求的不断增加,苯胺生产能力和产量增长很快,1988年世界苯胺的生产能力只有约150万吨/年,1996年增加到约220万吨/年,2000年达到约297万吨/年,产量达到约240万吨/年。近年来,由于苯胺产品的供求一直处于较为紧张的状态,一些苯胺生产厂家虽然加大了其装置的生产负荷,但产量仍然不能满足市场日益增长的需要,因此,一些大型生产企业开始对老生产装置进行扩建或改造,另外,一批新的生产装置也投入建设。预计2010年世界苯胺的总生产能力将达到约400万吨/年。在发达国家苯胺的消费中,MDI占消费的首位,消费量约占世界苯胺总消费量的80%,其次是橡胶助剂,约占苯胺总消费量的11%,染料和颜料约占3%,其它约占6%。1990-1997年,世界苯胺的年均消费增长率约为4%。近年来,随着全球MDI需求高速增长的拉动,世界苯胺的年均增长率有所增加,1997-2000年的年均消费增长率达到约5%~6%。20世纪90年代以来,我国苯胺的消费量一直保持稳定增长的趋势,1993年我国苯胺的消费量约为100kt,比1980年增长了2.3倍,年均增长率为11.8%,1999年我国苯胺的消费量为148.4kt,2000年达到177.9kt。我国苯胺的消费结构与发达国家有所不同,主要用于橡胶加工助剂、染料及有机颜料、医药以及有机中间体的生产方面,1999年我国MDI消费苯胺的量仅占苯胺总消费量的12%,2000年约占18%。2004年,我国苯胺的生产厂有20多家,总生产能力约为51.3万吨/年,总产量约为43.5万吨/年。2005年,我国苯胺的生产能力达到62万吨/年。2004年,我国苯胺表观消费量约38.7万吨。2005年仍将维持这一状态。到2006年,随着烟台万华新装置的投产,国内需求量将有较大幅度的增长,国内供需将趋于平衡。2004年我国苯胺的消费结构为:MDI对苯胺的需求量约占总需求量的18.6%,橡胶助剂约占22.3%,染料约占12.2%,有机中间体约占36.7%,化学制药约占7.4%,农药行业约占2.2%,荧光增白剂约占0.5%。2008年全国各地MDI厂家因为市场前景好纷纷扩建和新建,致使国内苯胺需求量大增。据预测,在2007~2012年,对苯胺需求量将以大于15%的速度增长,2010年苯胺需求量将达到110万吨以上,国内苯胺市场需求潜力巨大。     3.工艺技术简介工艺技术现状及选择     苯胺的工业生产工艺主要有硝基苯铁粉还原法、苯酚氨化法和硝基苯催化加氢法。硝基苯铁粉还原法采用间歇式生产,将反应物料投入还原锅中,在盐酸介质和约100℃温度下,硝基苯被还原生成苯胺,产品经蒸馏得到粗苯胺,再经精馏得到成品,所得苯胺收率为95%-98%,铁粉质量的好坏可直接影响苯胺的产率。硝基苯铁粉还原法是生产苯胺的传统方法,目前正逐渐被其他方法所取代。苯酚氨化法工艺过程为苯酚与过量的氨经混合,汽化、预热后,进入装有氧化铝-硅胶催化剂的固定床反应器中,在370℃、1.7MPa条件下,苯酚与氨进行氨化反应制得苯胺,同时联产二苯胺,苯胺的转化率和选择性均在98%左右。该法工艺简单,催化剂价格低廉,寿命长,所得产品质量好,“三废”污染少,适合于大规模连续生产并可根据需要联产二苯胺。该法不足之处是基建投资大,能耗和生产成本要比硝基苯催化加氢法高。硝基苯催化加氢法。硝基苯催化加氢法是目前工业上生产苯胺的主要方法。它又包括固定床气相催化加氢、流化床气相催化加氢以及硝基苯液相催化加氢三种工艺。固定床气相催化加氢工艺是在200-300℃、1-3 Pa条件下,经预热的氢和硝基苯发生加氢反应生成粗苯胺,粗苯胺经脱水、精馏后得成品,苯胺的选择性大于99%。固定床气相催化加氢工艺具有技术成熟,反应温度较低,设备及操作简单,维修费用低,建设投资少,不需分离催化剂,产品质量好等优点;不足之处是反应压力较高,易发生局部过热而引起副反应和催化剂失活,必须定期更换催化剂。目前,国外大多数苯胺生产厂家采用固定床气相加氢工艺。流化床气相催化加氢法是原料硝基苯加热气化后,与理论量约3倍的氢气混合,进人装有铜-硅胶催化剂的流化床反应器中,在260-280℃条件下进行加氢还原反应生成苯胺和水蒸气,再经冷凝、分离、脱水、精馏得到苯胺产品。该法较好地改善了传热状况,控制了反应温度,避免了局部过热,减少了副反应的生成,延长了催化剂的使用寿命;不足之处是操作较复杂,催化剂磨损大,装置建设费用大,操作和维修费用较高。硝基苯液相催化加氢工艺是在150-250℃、0.15-1.0MPa压力下,采用贵金属催化剂,在无水条件下硝基苯进行加氢反应生成苯胺,再经精馏后得成品,苯胺的收率为99%。液相催化加氢工艺的优点是反应温度较低,副反应少,催化剂负荷高,寿命长,设备生产能力大;不足之处是反应物与催化剂以及溶剂必须进行分离,设备操作以及维修费用高。

OPTICHEM多功能视窗高压反应釜————–反应过程可视化 |c

  OPTICHEM多功能视窗高压反应釜————–反应过程可视化 灵动的视觉图像揭去了掩盖在过程信息的神秘面纱,让浩瀚的实验数据有了生命,触摸变化,感知存在,从繁杂的反应过程中获取更多信息,过程数据可视化—-可视高压反应釜 名称:OPTICHEM多功能视窗高压反应釜 用途:作为一款通用性的多功能反应器,在物质的聚合、分解、水热、加氢、超临界、制药、物质分散等方面具有广泛的应用。 OPTICHEM系列多功能反应釜为台式微型高压反应釜,控制系统与加热系统独立设计,釜头非固定式,便于移动、整机一体化设计,结构合理,功能完善,中文操作菜单、轻松使用,是实验室常规的高压反应设备。OPTICHEM多功能反应釜,搅拌方式为直联电机磁耦机械搅拌,搅拌电机臂180度旋转,桨式定位推进式三叶桨方式,当然与其他系列反应釜一样,可根据反应介质的粘度不同来定制不同的搅拌方式如推进式、涡轮式、锚式和螺带式等,加热方式为模块电加热,当然可定制夹套油加热,本系列加热模块是固定的,也就是说加热炉为不可移动。OPTICHEM多功能反应釜的控制系统为立式的位于底座后侧,杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电机电路发生危险,反应釜底座上集成釜盖托架与釜体拆卸助力板。 OPTICHEM多功能高压反应釜技术特点:  直联电机磁耦机械搅拌 搅拌电机臂180度旋转 固定式模块电加热炉 立式控制系统液晶屏显示 集成釜盖托架 集成釜体快速拆卸板 配备冷却水模块 搭载MRSC-OPTICHEM先进的高温高压控制系统 1. 有效容积:50–500ml;可定制所需容积 2. 温度:极限温度200°C,压力:标准配备10MPA,可定制20MPA或30MPA; 3. 反应釜体、釜头的材质标准配置为不锈钢316L材质;加工工艺:釜体、釜头采用整体316L材质锻件棒材切割工艺,保证釜头、釜体无任何焊接点;视窗采用Sapphire晶体,可视直径根据反应容积大小选配,最小可视直径为20MM 4. 驱动方式:磁耦机械搅拌,配置不锈钢316L材质搅拌杆和搅拌桨,磁力密封,驱动电机无级调速,大扭矩最高转速0-1200转/分钟; 5. 密封方式:A型双线密封,PTFE或高温石墨的密封垫片,卡环快拆卸式密封结构,非法兰式密封方式; 6. 釜盖应配有:  a. 指针压力表和安全防爆膜; b. 316L材质热电偶套管和K型热电偶,用于反应温度测定; c. 液体采样阀和气体进样阀,和探底管相连,用于进气、进液和带压下取液体物料; d. 气体释放阀,用于排空反应釜内的气体,释放压力;...

平行高压反应器|c

平行高压反应器,微型反应器,安全、简易、高效、实用,超温超压声光报警,双向搅拌定时,锻件制造,双线密封,控温精确,经久耐用 。     多釜组合反应器是技术部专为化学反应条件的筛选而特殊设计的,每台反应器配有独立的温度、转速等参数控制。设计紧凑简洁,包括防爆装置、压力表、进气阀、取样阀、放空阀等,每个反应釜都配有大功率直流微型马达。可进行多个反应釜的平行试验,每个釜体单独控制,加快研发进度。 平行多釜组合反应釜详情 多釜组合反应器是技术人员专为化学反应条件的筛选而特殊设计的,每台反应器配有独立的温度、转速等参数控制。多釜组合反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。 顶入式软驱动磁力搅拌—–专利技术,正反双向搅拌,无裸露旋转部件,安全可靠,高速稳定,杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电机电路发生危险 Ø         A型双线密封——-专利技术,解决了传统反应釜密封泄漏问题,防止有毒气体外泄,造成伤害 Ø         声光报警—-超温自动切断加热电源,给反应釜安全增加了一层保障 Ø        独特设计针型阀—–质量可靠,解决了传统阀门的密封问题 Ø        安全防爆阀——–安全前沿的哨兵,给试验安全环境又添了一道安全 Ø         定时反应—-设定时间,无人职守,节约了试验人员的宝贵时间 Ø         内部控温—–控温精确 Ø         大扭力电机—–保证了搅拌的高速与稳定 Ø         不锈钢压力表—-防震,耐腐蚀、经久耐用 Ø         K型热电偶——-保证了测量的精确性 Ø         模块加热——-升温速度快...

劣质仿制品阻碍仪器仪表行业发展|c

在我国仪器仪表快速发展的同时,一些问题也不容忽视,尤其是劣质仿制品问题。尽管我国仪器仪表取得诸多发展,但是国内一些仪器仪表企业技术水平落后,还停留在参考和仿制国外产品的阶段,甚至进行同行业内互相仿制。更有一些恶性模仿滋长,扰乱了仪器仪表行业市场秩序,破坏了行业的健康发展。 非法仿制往往对国内众多著名仪器仪表品牌造成巨大影响。一些著名仪器仪表品牌,凭借自身品牌影响力、产品优异性能和质量,以及良好的售后服务受到消费者青睐。而仿制品则仅仅能够在外形上相似,在性能、规格、质量、安全等方面则不能符合要求,成为了劣质仿制品。 仪器仪表劣质仿制品不仅伤害了这些原厂商的利益,也损害了消费者的利益。这些不合格的产品在应用中问题层出不穷,性能不稳定,影响生产设备的运行,或不能满足应用需求,并存在较大安全隐患,可能引发工业安全事故,为消费者应用带来了伤害。而这些仿制品也损坏了原厂商的利益,对其品牌建设造成了巨大影响,让不明真相的消费者对其产品和品牌失去了信心。 因此仪器仪表行业在发展的同时,也要关注并解决这些问题。只有解决了劣质仿制品问题,才能够保障企业对仪器仪表创新的热情,才能保障消费者的应用安全,才能让用户对国产仪器仪表产品更具有信息,从而推动行业的发展。

催化反应釜获取高温的方法有哪些?|c

  催化反应釜获得高温的方法通常有以下几种:     一、水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。 二、蒸汽加热加热温度在100℃以下时,可用一个大气压一下的蒸汽来加热;100-180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。用其他介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。 三、电加热将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。前三种方法获得高温均需在釜体上增加夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度轻易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其他加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。 四、催化反应釜搅拌结构在反应釜中,通常进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是带来传动轴的动密封及防止泄露的问题。 五、催化反应釜的工作反应釜多属于间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。

固定式高压反应器 |c

固定式高压反应器   固定式高压反应器 铸就反应釜主流影响力,专业设计加工生产软轴机械搅拌高压反应釜,电加热高压釜,高温高压釜,磁力搅拌高压釜,加氢高压釜,不锈钢高压釜等产品。完整的实验室反应釜系列:TFM小型高压反应釜;AUOCHEM升降高压反应釜;SLM系列微型高压反应釜;SLP系列平行高压反应釜;GSA系列高压反应釜 ;KCF系列高压反应釜;蓝宝石系列高压反应釜;EasyChem微型反应釜及EasyChem电脑全自动反应釜,高压釜采用环形稀土永磁耦合驱动器,软轴机械搅拌高压反应釜搅拌力矩大,具有静密封、无泄漏的特点。操作方便,采用控制仪上的上下按键控制实现釜盖缓慢升降。加热方式:电加热、油浴加热等多种形式。釜体材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不锈钢,并可根据不同介质要求制作1Cr18Ni9Ti (321 )、00Cr17Ni14MO 2 (316L)、0Cr18Ni9 (304 )、Ni (镍)、钛及钛合金、钽材、锆材、哈氏合金、因康镍、蒙乃尔、内衬聚四氟乙烯、喷涂特氟龙等。搅拌轴承采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。出料方式有上出料和下出料两种,供用户订货时选用。该系列高压釜产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点,是实验室进行各种化学反应的理想装置。  反应釜的型号及特点:所有釜体均用锻件材料制造(金属结构排列紧密,更耐高温,更耐压力,韧性更强,安全有保障),不存在焊接点,安全可靠。 SLM微型反应釜:产品简易,体积小巧,结构合理,操作简便,设计合理,磁力搅拌系统,250度以下工作。有内胆,用于有腐蚀介质下工作。SLM视窗蓝宝石反应釜:用于可视观察反应或是高压光化学反应,视窗分为长方形与圆形,可配置磁力搅拌与软轴机械搅拌系统,温度在150度以下工作,无胆内,如有腐蚀介质建用合金材质做反应釜体。SLP平行高压反应器:是SLM微型反应釜的组合。为化学反应条件的筛选,在最短的时建内摸索出最佳的反应条件,尽可能的缩短课题研发时间。磁力搅拌系统,250度以下工作。有内胆,用于有腐蚀介质下工作。S系列全透明蓝宝石反应釜:用于全程可视观察反应,360度无死角全透明。可配置磁力搅拌与软轴机械搅拌系统,温度在-40度到150度以下工作,夹套式外加热或制冷。TFM小型高压反应釜:是SLM微型反应釜的升级产品,磁力搅拌系统,工作温度为300度,无内胆,有自带的进水降温工功能,非常适合于放热反应的实验中EasyChem高压反应釜:是适合少量样品的反应,是高温、粘度值大或是含有磁性介质,是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想反应装置。软轴机械搅拌,350度以下工作。无内胆,如有腐蚀介质建议用合金材质做反应釜体GSA高压反应釜:釜盖手柄式(井字架式),适用于教学或是普通的实验中,磁力机械搅拌,350度以下工作,10MPA以下可以配置下料阀KCF高压反应釜:手轮升降式,釜体旋转倒料,磁力机械搅拌,350度以下工作,10MPA以下可以配置下料阀SL水热合成反应釜:无加热,可用水浴油浴外部加热,无搅拌,一般在250度2.5MPA以下工作。高压反应釜,除SL水热合成反应釜外,标准配置均是10MPA,可定制20MPA或是30MPA反应釜,材质最低标准配置为316L不锈钢,钛合金TA2与哈氏合金C276可选  固定式高压反应器,EasyChem反应釜是适合少量样品的反应,高温、粘度值大或是含有磁性介质,是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想反应装置配有MRSC-EASYCHEM-E控制系统。22大功能特点,每一个都必不可少。   序号 部件名称 功能特点 1 顶入式软驱动磁耦机械搅拌 专利技术,正反双向搅拌,无裸露旋转部件,安全可靠,高速稳定,杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电机电路发生爆炸危险 2 A型双线密封 专利技术,解决了传统反应釜密封泄漏问题,防止有毒气体外泄,造成人员伤害 3 声光报警 超温自动切断加热电源,给安全增加了又一层保障 4 独特设计针型阀 质量可靠,解决了传统阀门的密封问题 5 安全防爆阀...

实验室反应器的选择与使用|c

使用微型反应釜也是一项“撩妹”技能   微型反应釜的研究与应用一直是化学反应发展的重要课题,小编从多个方面对微型反应釜实际应用存在的一些问题进行整理,给大家一个解决的方法,希望各男实验猿们教会身边的妹子。 一,微型反应釜的选择 对于在摸索反应条件时,选择微型反应釜是个艰巨的任务,在选择时需要考虑的因素有很多,如:釜的材质,容积,温度,压力,密封方式,搅拌形式。 1,要根据反应介质而选择釜体的材质,酸、碱、盐、氢反应都要选择不同的材质的釜,千万记住没有一种材质是万能的,所以一台釜不可能适用所有介质。    2,选择合适的容积,一般来时反应釜标的容积都是全容积,然而真正使用的容积只有2/3,要考虑过多的液体因膨胀会产生危险的压力。 3,温度压力的选择,一般来时同种材质的反应釜在温度与压力越高时,反应的壁厚盖厚以及压力表都要随之加厚与加大量程,也就是说,温度压力越大时釜就会越笨重,在操控上的舒适度就会差一些。因此在温度压力上的选择时要注意,你要用到多少度及压力时就选择多少度及多大压力的釜,不要想着越大越安全,其实生产厂家已经替我们实验猿们考虑了,比如一台5MPa的釜,厂家一般都会把安全系数放大一倍,那实际上耐压是10MPa。这样已经很安全了。如果只用到5MPa,非要选择一台10MPa的釜,那么生产出来后实际就是一台能耐到20MPa的釜,想一想这样是不是大材小用且用起来还很不方便。温度也一样,也不用想着为以后的反应做准备,可能等到你毕业了都没能没有机会用到更高的温度与压力,只要用在当下即可。我们实验室就有多台300度,耐压20MPa的釜,可到现在都还没超过250度及5MPa的反应,每次妹子用反应时都要来找我们男实验猿们帮忙,搬釜及装釜盖真不是妹子能干得了的活。 4,密封方式的选择,一般指的是釜盖与釜体的密封方式。早期的釜一般都是上下法兰连接结构,并用多颗大螺栓固定压紧,根本没得选择。发展到现在,出现了多种密封结构,个人认为值得一提的是卡环密封结构,据听说这种结构是美国PARR研发的,但现在国产中也有不少厂家使用此结构密封,它的好处就是不用把螺丝全部拧掉,只需拧松即可,省时省力,拆装方便。 5,搅拌形式的选择,一般微型反应釜主流搅拌有二种,磁子搅拌和磁力耦合桨式搅拌统称为磁力搅拌。因为都是用磁力驱动的,在选择时一定要与厂家的技术工程师了解清楚,以免混淆。搅拌形式选择时,首先考虑反应量,一般反应量在100ml以下,只需要选择磁子搅拌即可,大容积(<100ml)时或者介质比较粘稠时,磁子可能就不适用了,那只能选择桨式搅拌。 6,品牌的选择,生产微型高压釜的厂家有很多,但质量参差不齐。选择品牌至关重要。进口的代表首当其冲是美国PARR,国产的比较多了,中国的釜发源于大连,发展与山东烟台和一带,具有代表的有大连通达,自控,但是这些厂家生产的釜都是立式的,比较笨重,没有创新。一带也有不少厂家,具有代表的有,我们实验室就有不下10台不同厂家的釜,最好用的还是美国PARR的(首先声明,小编不是崇洋媚外,是在实事求是的分析),实验室里的一台是2008年购买的,现在都还在抢着用,是真皮实且好贵(买时25000美金)。国产中的算是很皮实的,且设计的很人性化,打破了传统反应釜的理念,很有创新,生产的全是台式的,也是仿PARR众多厂家中仿的最成功的厂家,精巧,好用,很适合实验室里的妹子用。我留意了一下这家的网站发现他们挺专一,除了微型反应釜没有其它的产品,这个在民族企业中着实少见,试想下如果一家企业常年只做一种产品的话,应该没有理由做不好。给各位实验猿们一个暖心的建议,选购时不要图便宜,好用与价格是成正比的。大连,的反应釜便宜是便宜,可多半时间都浪费在维修仪器上成了仪修哥。好产品就应该贵,不然怎么叫好贵呢。便宜的东西,只有在你买的那一刻是开心的,用的时候没有一天是开心的,品质好的东西,给钱的那一刻是心疼的,用的时候每天都是快乐的。感觉特别值得,质量在于你的选择,只选对的,时间会证明你的理性和远瞻。好贵,没错,因为好所以贵,产品贵在品质,人贵在品味。 二,在使用时漏气如何解决 微型反应釜在使用中最常见的问题是漏气,一旦漏气整个实验就白做了,所以说在做实验之前要检查漏气(检查漏气的方法,给釜充上压,静置一段时间,观察压力表压力是否有下降,如果没有就说明不漏;如果有下降就需要用泡沫水滴到可疑地方,有漏气的地方就会有泡)。一般漏气的地方有釜盖与釜体的密封处阀门漏气,接头漏气。如果釜盖与釜体间密封处漏气,就需要更换密封圈,有的釜没有密封圈是硬密封,这种最难维修,一旦漏气肯定是密封面破损了,就要返厂进行维修。如果是阀门接头漏气,只需用扳手在紧紧就行,实在不行就更换阀门。 三,在使用后如何保养 1,密封圈的保养,封闭釜体前仔细检查釜盖中的垫圈确保其完好无损。经过很多次实验后,垫圈的内外径边缘可能会向外挤出薄薄的不规则毛边,这并不意味着垫圈需要更换,只不过要用一把尖锐的小刀把凸缘除去。检查釜盖及釜体的接合面确保它们光洁无凸痕,然后把釜盖放到釜体上。 2,针阀的保养,长时间使用后针阀可能会需要调整密封,如长时间不用(2天)要保持开启状态。釜上所有的阀门都是双卡套密封的,为了能延长其使用寿命,请尽量减少对针阀二头的卡套螺母拆卸,如果过分频繁的拆卸将会渐渐无法保证其良好的密封。 3,釜体的保养,每次做完试验都要清洗反应釜,清洗反应釜时,不要碰、刮伤密封面,密封面上有污垢,要采用相应的清洗剂,并用软布擦干净。 4,螺钉的保养,卡环上的螺钉是高强螺钉,没有耐蚀功能,每周定期喷涂次润滑油或防锈剂,以便保证螺钉不会生锈能长期使用,如长时间不用(2天)要保持开启状态。

酸(acid)基本反应特点|c

电离时生成的阳离子全部是氢离子(H+)的化合物叫做酸,25℃时,其稀溶液的pH值小于7。  酸是一类化合物的统称 。  酸在化学中狭义的定义是:在水溶液中电离出的阳离子全部都是氢离子的化合物。  这类物质大部分易溶于水中,少部分,如:硅酸,难溶于水。酸的水溶液一般可导电,其导电性质与其在水中电离度有关。部分酸在水中以分子的形式存在,不导电;部分酸在水中离解为正负离子,可导电。较广义的定义,则认为反应中能提供质子的是酸,反之为碱,此定义称为勃朗特斯(J. M. Bronsted)-劳里(T. M. Lowry)酸。另外还有被称为-{zh-hk:刘以士;zh-cn:路易斯}-(G. N. Lewis)酸的定义,定义酸为电子对的接受者,范围更为广泛。酸可以和碱进行中和作用(neutralization),生 成水和盐  根据酸在水溶液中电离度的大小,有强酸和弱酸之分 ,一般认为,强酸在水溶液中完全电离,如盐酸、硝酸;弱酸在水溶液中部分电离,如乙酸、碳 酸。  比较酸的强度,可比较它们在一种碱中的离解常数。根据广义的定义,水就是一种碱,故对弱酸,比较在水中的离解常数即可。这叫“水的区分效应”。强酸之间的比较,不能用水,这叫水的“拉平效应”;不过可以使用更强的碱。像乙酸这样的弱酸,几乎不在水中电离,使水的区分效应不明显,可使用更强的碱。  含氧酸的命名﹕对于分子中只含一个成酸元素的简单含氧酸﹐将其较为常见的一种称某酸﹐其他含氧酸按成酸元素的氧化数较某酸高﹑低或有无过氧─O─O─结构而命名。例如氯酸HClO3(氯的氧化数为+5)﹑高氯酸HClO4(氧化数+7)﹑亚氯酸HClO2(氧化数为+3)﹑次氯酸 HClO(氧化数+1)﹔又如HSO﹑  H2S2O8中含有─O─O─键﹐称过氧一硫酸﹑过氧二硫酸。两个简单含氧酸缩去一分子水后生成的酸称焦酸(或称一缩某酸)﹐例如﹕  也有用重作词头来命名的﹐例如﹕  简单含氧酸脱去(全部)氢氧基而生成的基称醯基﹐如─SO─称硫醯基﹐CrOCl称铬醯氯。  若把含氧酸的化学式写成MO(OH)(M为金属)﹐就可以根据 值来判断常见含氧酸的强弱﹕  =0 极弱酸﹐如硼酸H3BO3

高压反应器装料过程|c

1、连接电源线。 2、连接温度传感器线。 3、装入反应介质时,应不超过釜体2/3液面,投完料后放入磁力搅拌子,用软布擦拭干净密封面,注意不要擦刮伤密封面。 4、釜盖上紧主螺栓时不可用力过猛,合适力矩范围80-100N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2-3次拧紧,以防止挤坏密封面,插温度传感器的插头时应对准正负极。

加氢高压反应釜|c

 加氢高压反应釜 高压反应釜,专业订制高压反应器机构,专业设计,专业加工加氢催化反应高压反应釜,实验室高压反应器,升降全自动控制反应器,平行微型反应釜。 我可设计制造几十余种不同规格型号的产品,在此不能尽数展现给新老用户,现将具有代表性的产品展示给新老用户便于选型,希望新老用户来电、来厂咨询,我们将免费提供技术服务、提供选型样本及详细资料。    如图所示GSA系统高压反应釜是本多年定型、用户最早使用过的产品,也是一个常规、较为经济的主要产品系列。主体材料选用 0Cr18Ni9 ( 304 )、 1Cr18Ni9Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 钼二钛)、钛材、哈氏合金 、耐尔合金 、镍材、锆材、钽材、银材、四氟等制成,亦可内置 316L / 钛材 / 哈氏合金 / 蒙耐尔合金 / 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐腐高温四氟。    关于加氢高压反应釜的核心部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器,多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体;内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内,连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔,使反应介质完全处于静密封状态中,无任何泄漏、污染和人身危险ā;调速电机带动外磁钢体,强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体,与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力,相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上,进行高温高压搅拌反应。    加氢高压反应釜具有静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点,因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下,使反应介质完全处于静密封状态中,安全的进行易燃、易爆、剧毒、氢气、氢氟酸等苛刻介质的高效反应。高压加氢反应釜独特的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度,适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、较大粘度物料、高转速搅拌反应。所有密封部位采用线密封因而整体设备不存在泄漏问题,有上下两种进排料方式,缩短了搅拌时间、强化了反应过程,是开发试验产品的首选装置。    平行加氢反应器,高压反应釜,微型反应釜,实验天反应釜产品广泛用于大专院校、石油化工、染料矿冶、纳米材料、聚合物反应、水热合成、氢化反应、国防科技、医药食品、卷烟业、陶瓷业、高分子业、精细化工、微生物工程、高新科技产品等领域。设计加工的GSA系列加氢高压反应釜配备了数控自动温度控制仪,电源为 0-220V 单相R型调压器控制,配有新型 PID — AI508 人工智能温控仪表,控制精度± 1 ℃ 。具有温度设定、温度显示、转速显示、无级调速、加热功率可调、能实现自动恒温的目的。  关于订制实验室反应釜,我可根据用户要求配制搅拌形式(推进式 、折页浆式、锚板式、平涡轮式、螺距涡轮式、刮板式、曲页涡轮式、双螺旋带式、组合式等)、压力显示、冷凝回流、加料罐、导管、下放料、连续反应、起吊装置等,改变加热方式为—油浴、水浴、蒸汽、熔盐,均可根据用户要求与设计非标定制。对控制温度有较高要求或者接入电脑采取数据的,可以配制高精度数显温控仪,控制精度可达到± 1 ℃

不锈钢反应釜的保养技巧|c

  不锈钢反应釜的保养技巧 为了保证无人职守情况下实现不锈钢反应釜的实验安全问题,设计了一种新的不锈钢反应釜。不锈钢反应釜的基本设计和加热方式保持不变。主要的变化要改进控制器定时反应、声光报警等功能。 内部磁力搅拌—-无裸露旋转部件,确保无泄露,不存在轴封泄漏及其保养的问题,试验更加安全。 A型双线密封——-专利技术,解决了传统反应釜密封泄漏问题,防止有毒气体外泄,造成人员伤害 声光报警—-超温自动切断加热电源,给反应釜安全增加了一层保障 高质量针型阀—–质量可靠,解决了传统阀门的密封问题 安全防爆阀——–安全前沿的哨兵,给试验安全环境又添了一道安全 定时反应—-设定时间,无人职守,节约了试验人员的宝贵时间 内部控温—–控温精确 无刷直流马达—–无火花,搅拌平稳 不锈钢压力表—-防震,耐腐蚀、经久耐用 K型热电偶——-保证了测量的精确性 模块加热——-升温速度快 自主研发控温系统——防止温度过冲,增加了试验的成功性 纤维保温材料—–节能环保 釜体与控制系统分离—-方便了拆卸,提高了工作效率 独特的散热设计——-防止局部过热,增加了设备的使用寿命 精心选材—–釜体锻件材料加工,杜绝了不安全因素的来源 专业加工工艺—–苛刻的加工标准与严格的执行程序,铸就了安全的第一要素 精密的检测设备——杜绝不安全因素在萌芽状态中生长 低噪音设计—–提供了安静的科研环境 合理的防震设计—–保证了整机工作的平稳和高速运转 精致的外观设计—–颠覆了传统反应釜的操作方法,让科研生活变的更简易 不锈钢反应釜体积小巧,打破了前期那种大型、笨重、只有一些强有力的人才能使用的局面,这款小型反应釜不仅体积小,外形美观,操作也非常简单,纵然是在校女学生也是很容易使用操作的,并且反应釜生产的安全措施非常到位,绝对不会出现那种有杀伤力的危险出现,并且拆卸也是非常方便的,甚至女生进行搬移、实验、拆卸、组装等都不会有大的问题。

进口反应釜与国产反应釜的差别有多远|c

为什么买进口釜的优越感在国产釜上找不到 今天一上班就接到国内某知名高校研究生的电话,问SLM系列一款反应釜的价格,只听其呼,进口的还是MADE IN CHINA的,的,我们生产的,其又提高分贝惊呼,国产的这么贵…….,这让哥很是郁闷。  就反应釜来说,国外与国内的技术相差不了多少,真正极端国内釜达不到实验要求的又有几个, 进口反应釜:加上国外高的人工成本,加上关税,加上高昂的运输费用,就变成了高价,就用其神乎其神的高技术来支撑着其高于国产的几十倍的高价.其实反应釜就那么个东西,论设计没啥秘密,真正的成本和卖点在加工工艺,外观的精细度就侧面反映了工艺的高下,我是承认进口的外观还是比国产的做的精细些.,但这不足以来支撑其如此高的价位.有人戏言,把国外的釜拿来写上中国制造的,其价仍卖不到国外的20分之一    说到底,谁家的反应釜最好?这么多年体会下来,其实最好的就是咱国产货!真懂反应釜的老师有几个用进口的?国内订制的最好用、又最实惠。 实验仪器有限,SLM微型反应釜,SLP平行反应釜,全自动反应釜,高压反应釜……每台釜都像是艺术品,都是有生命的。 第一,是专业生产反应釜的; 我们只做反应釜; 第二,我们拥有产品的核心技术专利; 第三,我们的制作工艺不同,几十万的设备与几万的设备,加工出来的产品那是不一样的,外观的精细度就侧面反映了工艺的高下之分; 第四,质量的好坏,还有很多细节上的东西,例如材料像哈氏合金, C276和C22,都叫哈氏,C276能和C22比吗,同为针型阀,仅仅是价格上相差仟儿捌佰吗? 第五,售后服务反应机制。你要承认:进口仪器的售后比国内响应是要慢一些,毕竟配件之类需要有定期库存。 让人伤心的是,在这个浮躁的世界里,急于眼前利益的国内部分厂商,没有品牌技术意识,抓过来就仿,片面追求低价,把工艺搞得这么差。反应釜像一个钢陀样就知道是什么货色了,你别说外观不重要,外观不重要那么多人买鬼子的。虽然说,中国人买进口反应釜从来就不真的关注产品,而只是为了点小优越感而已,用个时髦词:是寂寞。可是这种寂寞的感觉在MADE IN CHINA反应釜上是找不到的。当然有人买了MADE IN CHINA出去逛了一圈又回来的就另当别论了。不管怎么样,人家花了高价去享受那种寂寞的感觉。这让国内厂商大为惊呼,原来中国人很是有钱!

不锈钢高压反应釜 |c

不锈钢高压反应釜 (1)反应釜有效容积为50ml; (2)工作温度:室温~250℃; (3)最高工作压力:2.0MPa; (4)加热方式:模块电加热; (5)搅拌方式:内部磁力搅拌(磁子搅拌); (6)搅拌速度:0~1200rpm; (7)釜盖、釜体及内部构件材质: 316L不锈钢; (8)密封方式:A型双线密封; (9)釜盖配有:    a. 0-2.5MPa 耐振压力表    b.  安全防爆膜    c.  K型热电偶套管和热电偶,用于反应温度测定    d.  气体进样阀(液体采样阀)与探底管相连,配过滤装置    e.  气体释放阀   (8)MRSC-SLM控制系统:超温及故障声光报警模块;                  定时功能:定时时间0-999min/h                  液晶屏显示:温度、转速、工作时间   正反双向搅拌                   电源配置:200 – 240 V /AC,50 – 60 Hz (9)工具包 微型反应釜,源自专业品质,不断追求创新的理念,微型高压反应釜均由最高品质的材料制造,多年仪器设计和实验室建设经验,成就了我们当前的实验室高压反应釜。对每个时期的产品均会进行持续的产品评定,并根据实验需要进行创新发展,生产出最适应当前实验室要求的产品。新一代微型高压反应釜产品,代表着产品线的进一步扩展,包括了更小的体积的反应釜,产品型号更加丰富,应用更加灵活,更多使用功能,更佳操作简便,所有微型反应釜,平行高压反应器均有锻件不锈钢或是合金材料生产,并配套完整的配件配置,保证了产品质量的一致性,高压反应釜,提供高于市场技术水平的同类产品,归功于产品生产所选用的高质量的原材料,以及高精密的制造过程所有釜体都经过独立的测试实验。根据客户的特殊需求,进行特殊订制。高压反应釜的增值优势:技术安全可靠、经济实用以及操作简便。 微型高压反应釜:适合少量样品的反应,是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想反应装置。更安全的设计,可24小时不间断地工作。高压反应釜:可提供不锈钢316L,哈氏合金,及不锈钢带PTFE衬套等多种材质(可提供包括釜体、釜盖及所有与反应物料接触的衬套)标准反应釜容积:10ml和500ml,其他类型也可提供,釜体釜盖采用螺纹密封,无需工具,釜盖可轻松开合,釜体釜盖采用快开夹连方式,无需工具,轻松手动开合,反应釜采用锥形法兰密封,密封圈可提供PTFE。 釜盖提供6个接口,功能分别如下: 1、 温度计套管...

自动降温加氢高压反应釜|c

自动降温加氢高压反应釜   由生产的TFM小型高压反应釜与EasyChem高压反应釜均为催化加氢实验而研发,特别适用于剧烈放热的反应试验。这两款高压反应器均可以配置自动降温功能,实验结束后,可自动给水降温,迅速降到室温,加快实验步伐。在实验过程中,我们的化学工作者,会遇到一些加氢反应、多种催化反应、高分子合成等实验,由于反应体系放热比较剧烈,但是实验的要求是始终控制反应体系在一定的反应温度,在实验室应该通过什么技术手段实现这一既定试验目的?如果反应太过剧烈,要考虑如何迅速的转移热量的问题,也就是解决热扩散问题,这样,对反应器的选择要求就比较高。的反应釜控系统有多种方式给水方式。最常用的是反应时间结束,加热转速同时停止,同是进冷水系列打开,通过冷却盘管降温,带走热,最快可降温20度每分钟。是国内第一款全自动降温高压反应釜。TFM微型高压反应釜,加工精良,外观美观,性能优越。具有超温及故障声光报警模块;工作定时与反应定时功能,可根据实验要求随意切换工作模式。具有自动进水降温功能,解决了催化反应中出现的大量放热反应试验,更可贵的是这款反应釜是真正意思上的工作在300℃的磁子搅拌反应釜。技术人员精心设计,精细加工以及选用在高温性能好的材料,攻克了磁力搅拌高压反应釜在高温下消磁的现象。配置拥有很强优势的A型双线密封及控温精度的专利技术等等,注定TFM是一款性能优越的微型磁力搅拌高压反应釜,必定是科研工作者的最佳的反应设备。 应用范围:TFM微型反应器广泛应用于各种微型反应、微型高压合成、数显微型反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、数显微型剂评价和发展等应用,石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。 微型高压反应器TFM Micro-Reactor共有6个型号,分别为TFM10,TFM25,TFM50,TFM100,TFM250,TFM500,所对应的容积分别是10ML微型反应釜,25ML微型反应釜,50ML微型反应釜,100ML微型反应釜,250ML微型反应釜以及500ML微型反应釜。TFM系列反应釜是目前市场上磁子搅拌反应釜的豪华配置,安全有效,操作简易,控制精确,性能优良。 TFM微型高压反应釜特点: 1.微型反应釜体积小巧、整机结构简单可靠、设计合理、配置高端! 2.标配强劲微型马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头,可方便实现微量反应试验。 3.釜体与加热器可快速分离;具有自动给水降温功能,釜体可以快速降温,减少试验时间! 4.温度、转速数字显示,方便快捷可控! TFM Micro-Reactor构成: 搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄露及其保养的问题,确保无泄露,无裸露旋转部件,试验更安全! 搅拌电机:大功率马达,强劲有力、性能稳定! 进气体阀:气体进气针型阀 取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应进程,具有微调功能,操作更安全。 排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用,反应结束作为放空阀! 压力表:实时监测釜内反应温度,可根据试验要求配置读数更为直观数显压力表。 温度探头:K型热电偶深入反应釜体内部,实施监测反应温度。 加热单元:模块加热,加热快速,控制精准,屏幕数显! MRSC-TFM控制系统:超温及故障声光报警系统;                  定时功能:分为恒温定时与运行定时两种模式                  液晶屏显示:温度、转速、工作时间                  自动给水降温模块                  电源配置:200 – 240 V /AC,50 – 60 Hz 拥有健全的售后服务体制,选择,所拥有的不仅是一台反应设备,更是开启了具有人陪伴的科研生活...

钛及其合金焊接缺陷的产生及防止|c

钛及其合金焊接缺陷的产生及防止 目前反应釜材料随反应介质不同不断进行科学的改变,其中钛及镍反应釜也不断被利用,所以有必要进行了解.        一、 被授予“21世纪金属”的钛及钛合金,由于其具有高的比强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点,在航空、航天、石化、医疗及地质等领域受到极大青睐,还越来越广泛地被应用于民用领域,如汽车、电力、休闲等行业。随着钛及其合金的普遍使用,其焊接性能越来越为使用者所重视。为此,本文着重就钛合金的焊接问题进行相关技术交流与探讨。    二、钛及其合金的基本性能       1.金属钛的基本性能       钛是银白色稀有金属,比重轻,强度高,耐腐蚀,对人体无害,有漂亮的金属质感。工业纯钛溶点为1668℃,有两种同素异构体。在882.5℃以下呈密集六方晶格为α钛;在882.5℃以上呈体心立方晶格为β钛。工业纯钛可分为TA1、TA2、TA3三种牌号,焊接性能良好。工业纯钛容易加工成型,但加工后会产生冷作硬化现象。       2.钛合金的基本性能       在工业纯钛中加入合金元素便成为钛合金,其强度、塑性、抗氧化性等性能显著提高。按室温组织可分为三类:α钛合金,如TA4、TA5;β钛合金,如TB2;α+β型合金,如TC4。     α钛合金组织稳定,焊接性能优良,但加工性能差,不能进行热处理强化。主要合金元素是铝(AI),它能提高在结晶温度和扩大氢在钛中的溶解度,从而减少形成氢脆的敏感性,但过多铝则会出现Ti3AI而引起脆性。     β钛合金室温和高温性能都不理想,焊接性能差,易形成冷裂纹,故在焊接结构中应用甚少。     α+β型合金的基体是α相,兼有α和β钛合金的优点,有良好的热加工性能,可以进行热处理强化,但焊后接头塑性低,有形成冷裂纹倾向。       三、钛及其合金焊接主要缺陷及其成因分析    ...

不锈钢反应釜维修知识|c

不锈钢反应釜维修知识 不锈钢反应釜在使用过程中,经常遇到一些故障,不能进行正常的生产。 1、将反应釜盖上的螺母拧开将反应釜内物料取出,如果反应易燃易爆或有毒介质时应先清洗干净。 2、将反应釜盖部件连同磁力搅拌器一起取下来,用扳手将磁力搅拌器拆卸。 3、将顶封帽和冷却体与密封罩体连接的螺纹卸开,将密封罩体连同内外磁钢转子和搅拌轴抽出,这样支承冷却体就取下来了。 4、取出并更换石墨复合轴套。为防止轴高温膨胀,挤住搅拌轴,石墨复合轴套应采用间隙配合。如配合较紧,装配时需修磨轴套。 5、用手把住上搅拌轴,将内磁钢转子和顶端封头向上捅出,然后卸下并更换石墨复合轴套。 6、注意:装卸时外磁钢将以较大的磁力把内磁钢转子向内吸入,装卸时注意不要挤手。 7、搅拌轴磨损严重的需要更换,其配合表面必须光滑。新换上的轴套手动盘车应运转自如,不得有阻滞卡死现象。 8、在维修过程中,注意不要用硬物碰伤内磁转子。 9、上下轴承全部重新安装完毕,应进行气密性试验。确认各密封部位无泄漏后方可投入生产使用。 10、如果不能更换,要及时联系生产厂家,以免损坏反应设备。

实验室高压反应釜选型帮助——–选择适合自己的反应釜|c

实验室高压反应釜选型帮助——–选择适合自己的反应釜 如何选购适合自已实验项目的高压反应釜,因为有压力,涉及到安全,因而选择专业的厂商很有必要。实验仪器有限接受定制:设计、加工、生产服务,以下各型号功能也可接受定制。所有釜体均用锻件材料制造(金属结构排列紧密,更耐高温,更耐压力,韧性更强,安全有保障),不存在焊接点,安全可靠。关于产品及售后服务的用户评价,我就不多说了,你可以去隔壁实验室或是楼下实验室问下使用过的老师或是师兄师姐好了。 AutoChem全自动反应釜系列特点: 1、反应釜体电动升降; 2、触屏控制系统; 3、程序温度控制; 4、温度设定范围:0-350℃(分辨率:0.1℃); 5、电机速度控制0-1200转/分; 6、压力数字显示; 7、超压报警功能; 8、有温度、速度、压力曲线显示; 9、两路温度检测,超温及故障声光报警系统; 10、全自动进水降温功能; 11、电机正反转可设定; 12、数据存储功能,另有U盘数据导出功能; 13、反应釜快拆卸结构; 14、桨式搅拌方式 15、台式反应釜 EasyChem高压反应釜系列:是适合少量样品的反应,是高温、粘度值大或是含有磁性介质,是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想反应装置。标配无内胆,如有腐蚀介质建议用合金材质做反应釜体: 1、类型:        台式高温高压;  2、容积:10ML、25ML、50ML、100ML、250ML、500ML; ...