催化筛选平行反应釜|c

快开式多井高压反应釜—-催化筛选平行反应釜         快开式多井高压反应釜—–催化筛选平行高压反应釜是顶级高压反应釜及高压综合反应平台系统,能够结合业内科研需求及市场导向,为化学化工研究人员提供理念先进、设计成熟、坚固耐用、扩展性良好的解决方案,以满足各种压力条件下加氢或催化等反应条件研究/模拟的应用需求。可用作基本的多样品筛选高压反应釜,设计紧凑,简单易用。该系统可直接放置于SLM微型反应釜的控制系统及SLP平行化学反应釜的平台上。催化筛选高压反应釜、具有低成本,低能耗和高产出等系列特性,使其成为性价比极高的大规模化学筛选系统。 搭载MRSC-SLM控制系统: a超温及故障声光报警模块;b定时功能:定时时间0-999min/h c液晶屏显示:温度、转速、工作时间d正反双向搅拌 e电源配置:200 – 240 V /AC,50 – 60 Hz       卡环快开式 多井高压反应釜—–催化筛选平行高压反应釜:适用于条件筛选及过程优化,工作容积:1 ml~480ml多通道同时进行平行筛选反应,强磁力搅拌,每分可达1200转,特殊设计,有效防止样品损耗,催化筛选高压反应釜参数:316不锈钢或哈氏合金)含有配套阀门和压力读数装置,便于清洗(如惰性气体)及反应气体(如氢气)预充和施压配备微型热电偶实时监测测试池内温度,用户定制的平行反应过程优化系统,可根据您的要求提供性价比高、设计紧凑、模块化的解决方案。专业的化学和化工工程师携手设计,专业的机械、软件工程师共同研发,电子工程师协助解决跨平台兼容性。使得世纪催化筛选高压反应釜能够为客户提供切合应用需求的、最灵活、最先进的反应系统和完美解决方案。 催化筛选高压反应釜体积小巧,整机结构合理,经济、耐用、配件齐全,标配有微型直流马达;压力表、防爆装置、进气取样阀门、排气阀门、温度探头,可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。 内部磁力搅拌—-无裸露旋转部件,确保无泄露,不存在轴封泄漏及其保养的问题,试验更加安全。

310S不锈钢用途|m

310S耐热钢作为航空航天、化工工业中的重要材料,被广泛用于高温环境中。高温氧化是高温下最常见也是最重要的腐蚀破坏形式,因此研究和发展具有抗高温氧化性能的新材料对于我国的航空工业、化工及国防事业具有深远的意义[1]。奥氏体耐热不锈钢310S(0Cr25N i20)是高铬镍奥氏体不锈钢   镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的   1. 镍是优良的耐腐蚀材料,也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素,但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织,含镍量要达到24%;而只有含镍27%时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时,含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。   基于上面的情况可知,镍作为合金元素在不锈钢中的作用,在于它使高铬钢的组织发生变化,从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。   2.锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍   铬镍奥氏体钢的优点虽然很多,但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20%以下的热强钢的大量发展与应用,以及化学工业日益发展对不锈钢的需要量越来越大,而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区,因此在世界范围内出现了镍在供和需方面的矛盾。所以在不锈钢与许多其他合金领域(如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等)中,特别是镍 的资源比较缺乏的国家,广泛地开展了节镍和以其他元素代镍的科学研究与生产实践,在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢与耐热钢中的镍。   3. 锰对于奥氏体的作用与镍相似。但说得确切一些,锰的作用不在于形成奥氏体,而是在于它降低钢的临界淬火速度,在冷却时增加奥氏体的稳定性,抑制奥氏体的分解,使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面,锰的作用不大,如钢中的 含锰量从0到10.4%变化,也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大,形成的氧化膜的防护作用也很低,所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢(如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等),但它们不能作为不锈钢使用。 锰在钢中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一,即2%的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体,并且作用的程度比镍还要大。例如,欲使含18%铬的钢在常温下获得奥氏体组织,以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢,目前已在工业中获得应用,有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈钢。

工业用加氢反应釜的使用注意事项|m

工业用加氢反应釜的使用注意事项          1、一般的工业加氢反应釜要耐一定的压,但是要做氢化,一般要加压。   2、要是小试的话,最好用耐压的不锈钢釜,如果不锈钢釜对催化剂有影响的话,要对釜体内衬四氟。   小试或者中试时置换后的氢气可以通道水池里,一般的化工厂都有水池,一定是清水池,放氢气的时候要缓慢的放出,最后还要抽一下,在冲氮气置换。   3、催化剂的要是钯碳碳的话,放到湿润的地方时不会着火的。往加氢反应釜加的时候要快速加入然后加入反应所用的溶液,不要等。   4、加氢反应釜反应结束后,放料前一定要冷却,让后放氢气,充氮气排气,然后压滤。回收催化剂。   要是需要热抽的话一定要把氢气排净在过压滤。催化剂用溶剂冲洗,密封保存。   5、一般中试所用的催化剂会一直用,直到活性没有,很少做一次就取出,只有需要活化时才将催化剂取出,所以不用太担心催化剂会着的危险。   总之,氢化时一定要将装置的密封性检查好,各个阀门开关和安全阀,确保不漏气,不漏液就可以反应了。还有检查釜上的压力表和温度计,这个一定要矫正。

SLM645微型反应器的应于领域方向|m

SLM645微型反应器的应于领域方向 SLM645微型反应器,是与清华化工系合作开发出一款主要用于化工热力学与分离工程的研究领域微型反应器,具体技术目前限于只供清华化工系,同类反应釜还未有推出市场 SLM645微型反应器属于小型高压反应釜的范畴,主要应用于:超临界萃取、超临界流体色谱、超临界流体中的合成和反应、超临界流体中的材料加工以及超临界微乳液反应和分离等过程。关于表达流体性质的主要方法状态方程已有百年历史,但仍然有一些重要问题没有很好地解决。其中一个问题就是临界点附近的流体性质的计算,特别是采用解析式状态方程更是难题。我们在统计力学和分子热力学的基础上,充分考虑分子的结构形状(包括体积、链节和非球形度)和分子间相互作用(包括色散和偶极相互作用),建立的实用的解析式状态方程:跨临界点的统计缔合流体理论(简称为SAFT-CP),用于计算包括临界点在内的全局范围内的流体PVT、相平衡、密度以及比热和汽化热等热力学性质。可以应用的流体已经包括各种小分子如二氧化碳等、非极性流体如烷烃烯烃等、极性流体如酮醚等、含氢键的流体如水和醇等、以及各种混合物。热力学性质的计算结果和临界因子的计算结果表明:直到距临界点只有几摄氏度的附近,解析式方程都可以很好地表达流体的性质。而实际过程在临界点附近几摄氏度内进行操作的机会很小,所以说解析式方程完全可以用于很多含近临界区流体的化工及相关的生物、环境、能源、材料、天然资源和食品领域的过程设计和软件开发,如超临界萃取、超临界流体色谱、超临界流体中的合成和反应、超临界流体中的材料加工以及超临界微乳液反应和分离等过程。  SLM645微型反应器与多相微尺度分离工程的热力学研究 多相微尺度分离工程广泛应用于化工及相关的生物、环境、能源和材料有关的过程中。这些体系包括多相微分散,微乳液,胶体体系等。建立有扎实理论基础、计算过程简单的多相微尺度分离体系的热力学计算方法是非常有用的。以实验研究为基础,以分子模拟为补充,以统计力学理论为手段,研究多相微尺度体系体系相平衡、界表面性质、纳微结构性质,研究多相微尺度结构的时空变化特性,以及不同的外界因素对于纳微结构的影响等,建立可靠的预测复杂体系纳微结构性质及界表面性质的理论模型。  SLM645微型反应器与其它分离工程热力学  在很多分离工程中,精确的热力学计算都是过程开发、设计和运行控制的重要依据,也是相关过程的软件开发的基础。研究涉及的过程包括:金属溶剂萃取、一般有机物分离如芳烃抽提和二甲醚分离、共沸物的萃取及精馏分离、各种工业气体中的酸性气体处理(H2S/CO2)、离子液体在分离中的应用、以及逆流色谱分离天然物质及生物分子等。 铸就反应釜主流影响力,实验反应釜,平行高压反应器,PC电脑高压反应釜,升降高压反应

催化裂解反应釜 |m

              催化裂解反应釜 催化裂解是在催化剂存在的条件下,对石油烃类进行高温裂解来生产乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烃,并同时兼产轻质芳烃的过程。由于催化剂的存在,催化裂解可以降低反应温度,增加低碳烯烃产率和轻质芳香烃产率,提高裂解产品分布的灵活性。 铸就实验室反应釜主流影响力,EasyChem微型反应釜系列是适合少量样品的反应,是高温、粘度值大或是含有磁性介质,是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想反应装置。本产品专利号:ZL 2012 2 0591715.5 外观专利号:ZL 2014 3 0016965.0 。E50微型反应釜其容积为50ML,是EasyChem反应釜系列中用户订购最多的一款。对于高温高压试验而言,如何同时满足“实验安全”与“操作方便”是一个难题,实验仪器的技术人员经过与各大院校合作的经验积累配合顶尖的金属加工技术成功制造出独一无二的A型双线密封装置,具有静密封、无泄漏、无裸露旋转部件,安全可靠,釜体、加热器可完全分离,极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率,为化学工作者提供最优秀微型催化氢化反应釜。 应用范围:适用科研领域:高压反应,加氢反应,催化反应,合成工艺,药物合成,高压聚合,纳米合成,条件筛选,结晶筛选,组合化学,生物质转换,超临界反应,水热反应,高分子合成等等  随着市竞争的白热化,对新产品问世的时间要求越来越高,对于实验室的科研工作者和企业的领导者一样,承受着来自市场的巨大的压力,时间成本成为成败的关键。尤其是对于制药、化工等行业的研发机构,时间更加成为成败的关键。 需要在最短的时间内摸索出最佳的反应条件,尽可能的缩短课题研发时间,确保新产品具有竞争优势。因而传统没有技术含量的反应设备越来越满足不了现代实验要求。 催化裂解反应釜EasyChem反应釜E50详细参数: (1)台式EasyChem反应釜; (2)釜有效容积为50ml。 (3)工作温度:室温~350℃(釜内温度); (4)工作压力:10Mpa; (5)加热方式:模块电加热; (6)搅拌方式:顶入式软驱动磁耦机械搅拌(速度可调)搅拌均匀快速; (7)搅拌速度:0~1200rpm; (8)釜盖、釜体及内部构件材质: 316L不锈钢; (9)釜盖配有:    a.  耐振压力表    b.  安全防爆膜    c.  K型热电偶套管和热电偶,用于反应温度测定    d.  气体进样阀(液体采样阀)    e.  气体释放阀    f.  带轴搅拌桨桨式 (10) MRSC-Easychem控制单元:超温及故障声光报警模块;                  定时功能:定时时间0-999min/h                  液晶屏显示:温度、转速、工作时间...

微型高压反应器示意图|m

SLM微型反应釜/微型高压釜/微型高压反应器   SLM微型反应釜介绍: SLM微型反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点,广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部 门。反应釜是融合了反应容器,反应条件控制系统,原料进料、产品导出系统的一类生产或实验器械。能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应 过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。 SLM微型反应釜主要特点: SLM系列反应釜体积小巧,整机结构简单可靠,经济、耐用、配件齐全,标配有原装德国进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头,可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。 SLM搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题,确保无泄露旋转部件,试验更加安全。 SLM搅拌电机:德国原装进口大功率马达,强劲有力,高速稳定。 SLM进气体阀:气体进气针型阀,质量可靠。 SLM取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应进程 SLM排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用,反应结束后作为放空阀. SLM压力表:实时监测反应压力 SLM温度探头:深入反应釜体内部,实时监测反应温度 SLM加热单元:模块加热,加热快速,控制精确。 SLM微型反应釜技术参数:   型号 10、25、50、100、250、500ml可选 最高工作温度 250℃ 加热方式 模块加热 加热功率...

小型反应釜由哪些部件组成|m

小型反应釜由哪些部件组成 在选购反应釜的时候,大家有没有了解过,小型反应釜由那些部件组成呢?下面实验仪器有限小编,就以为本生产的小型反应釜的主要构成部件有哪些: 小型反应釜主要由加热套、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。 (1)加热套,用来加热反应釜釜体,外为圆筒形炉体内装有筒形硅炉芯,加热电阻丝串联其中,具有传热效果好,升温快等特点,加热套底座下端侧面装有插座,使用时用电缆线将其与控制仪联接。 (2)反应釜釜体,主要是物料反应,材料采用316L不锈钢制成,可根据需求加工定制钛材、哈氏合金等材质,反应釜体与法兰采用螺纹联接,反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封,依靠较高的加工精度,依靠主螺栓的拧紧力,达到密封效果。 (3)釜盖,是磁力反应釜主要件,材料为1Cr18Ni9Ti,釜盖上装有磁力搅拌器、压力表、爆破阀、气阀、取样阀及冷却盘管等装置,都是便于随时掌握小型反应釜内物料反应的情况,调节磁力反应釜内物料成分、比例、温度、压力,保证磁力反应釜的安全运行。 (4)磁力搅拌器,系永磁偶合装置,由内外环形磁钢组成,中间有承压的隔套,由伺服电机通过内、外磁钢的磁力来传递搅拌力矩,隔套内装有测速元件,当搅拌器与内磁钢旋转时,通过电子元件产生感应信号,传递到控制仪,显示出磁力搅拌器的工作转速。 另外小型反应釜还有配有进气口、出气口、采样管、传感器、压力表等配件,这里就不一一详说了

自动进料全自动高压反应釜|m

自动进料全自动高压反应釜 全自动高压反应釜发明专利号为:ZL201410032160.4 1.用途:本设备配备自动进料泵,可定量定时向全自动高压反应器注入反应介质。自动进料全自动高压反应釜 用于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、 温度等条件下的反应,在此过程中对 压力、温度、转速等数据参数进行采集,并通过计算机或仪表进行处理。广泛用于石油化工、 化学、制药、高分子合成、冶金、环保、造纸等领域,如催化加氢反应、聚合反应、多项催化、 湿法冶金、酯化反应、超临界反应等。 2. 质量保证:反应釜体、釜头、阀门的材质应采用相同材质,为提高耐腐蚀能力,应采用不锈钢316L;为避免焊接腐蚀、保证受压均匀,釜体、釜头应采用整体锻件材料切割工艺,保证釜头、釜体无任何焊接点; 3.自动进料全自动高压反应釜技术指标:  3.1 此设备主要是能适于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、温度变化等条件下的处理材料的仪器;  3.2 台式,固定头反应釜;  3.3 有效容积:100毫升;  3.4 最高使用压力、温度:3000 psi (200bar),350°C ; 3.5 磁力驱动搅拌器,带轴和搅拌桨,转速:0~1200转/分钟可调,标准扭矩2.5英寸-磅(28Ncm);  3.6 自动进料全自动高压反应釜搅拌驱动马达:80W,无级调速;  3.7 PTFE的密封垫片,开环式密封结构(非法兰螺栓式密封),提高了釜的安全性和操作方便性;  3.8釜头标准配置,包括:压力表、液体采样阀、气体进样阀、气体出样阀、探底管、热电偶、安全防爆膜、磁力驱动搅拌器、搅拌桨;  3.9 针对不同的应用,不同的反应体系,可以选择各种不同的材质。如不锈钢316L、钛合金、锆合金、哈氏合金、莫耐尔合金400、碳钢等; 3.10 新型MRSC-AUTOCHEM程序控温控制器,提供各种参数的数字显示。如转速、压力、搅拌电机电压输出等,并提供高温切断、高压切断(切断点均可人为设置)等功能;用户不仅可以在控制器面板上对反应釜进行操作,而且能够通过U盘对反应釜的实验数据采集和处理。 3.11 加热方式:电加热(标准方式)、油浴控温、铝块加热;  3.12 所有的阀门均采用高压反应釜专业用高温高压阀门,保证具有良好的互换性;  3.13 可根据用户要求进行反应釜设计及系统集成;  3.14 可根据用户要求提供反应体系配套设备,如气体增压泵、质量流量计、高压液体进样泵等。  4、材质:台式反应釜,固定头,不锈钢材质,100毫升;中华人民共和国特种设备(压力容器,A1 )制造许可证 5、自动进料全自动高压反应釜系统包括:a.台式,固定头反应釜,容积:100ml;c. 釜盖、釜体材质、内部构件均为:316L不锈钢材质;d. 磁力搅拌器,材质:不锈钢316L,扭矩2.5磅-英寸(28牛厘米),316L不锈钢材质;e. PTFE的密封垫片, 开环式密封结构 ;f. 使用极限压力、温度:3000psi(200bar),350℃;g. 釜盖配有:1. 压力表和安全防爆膜;2.温度热电偶(316L);3.液体采样阀(316L)和气体进样阀(316L),与探底管相连(316L);4.气体释放阀(316L);5. 磁力驱动搅拌器,带轴和搅拌桨,无级调速,316L不锈钢材质;h.搅拌驱动马达, 80w, 无级调速, ,0-1200转/分钟;i. 搅拌转速控制和PID程序温控器;j. 加热炉  6、工具包:一套

如何选择不锈钢反应釜|m

如何选择不锈钢反应釜     在化工,制药,染料,食品以及科研教学中,都离不开的是就是不锈钢反应釜了,有些行业还要用到高压高温反应的。在选购不锈钢反应釜产品的时候要尽量选择有国家压力容器资质的,这样的产品会给企业的生产和科研的时候带来保障的,尽量让企业减少财产的损失和人员的伤亡。     不锈钢反应釜与实验室反应釜的区别,主要就是以为不锈钢反应釜是新型的大型设备,是创新型的设备。从很大程度上改善了以往不能密封的问题,而且在整个过程当中,是没有污染的,能够达到特定的高温,并能够实现理想的反应。特别适合使用高压反应釜的化学反应,是一些易爆、易燃或者是有毒的反应。其还有加热的装置,可以在订货的时候选择搭配的,并可以按照要求来实现斧体表面的装置,让整个化学反应过程都是比较合理和方便的。      不锈钢反应釜的出现,选用优质钢材,开发和采用了多项创新工艺:通过采用半管缠绕换热新工艺,解决了传统加套结构带来的物理性能低、设备制作耗材量大等弊端;采用多层管加热新技术,换热效率比同类产品提高30%,且物料反应速度更快;采用反应釜内壁抛光新工艺,杜绝了反应釜内物料的残留现象,提高了产品纯度。为企业的生产带来了更多更高的生产能力。也能够实现不同的物质混合而产生一些核心技术,能够给企业或单位,带来无限的财富与上级。高压反应装置再加上刺激传动装置,能够在实现安全可靠的效果,给整个实验的过程带来更多的安全性和可靠性的。

平行反应釜基本特点|m

  四联平行反应釜由4台反应釜同时进行试验,每台反应釜配有单独的加热、搅拌、压力组件,保证每个反应釜在不同的温度、压力、搅拌速度独立进行,加快试验条件的筛选、反应条件的优化。为化学反应条件的筛选,在最短的时建内摸索出最佳的反应条件,尽可能的缩短课题研发时间,确保新产品具有竞争优势而特殊设计的反应装置。反应位和容积可随意组合,最小为10ML,最大容积为500ML,SLP平行反应釜,有2,4,6,8位等平行反应器,可根据实验具体情况定制。SLP平行反应釜来至名门之秀,从得意经典之作SLM系列微型反应釜中分离而来,拥有SLM微型反应釜一样完美的性能,在市场上表现强劲,深得用户好评。专利号为:ZL201120305107.9 (请认准商标)     四联平行反应器广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。

全自动高压反应釜引领未来反应设备|m

全自动高压反应釜引领未来反应设备        实验室微型高压反应釜是现代实验室中使用的必备设备之一。由于化学工艺过程的种种化学变化,高温高压反应釜是以参加反应釜的介质的充分混合为前提的,对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化的过程,也往往采用搅拌操作,才能获得更好的效果。实验室高压反应釜实现搅拌的方法有机械搅拌、气流搅拌、射流搅拌、静态(管道)搅拌和电磁搅拌等。其中机械搅拌应用最早,现如今也被广泛应用。有软轴机械搅拌的EasyChem反应釜及直连的全自动高压反应釜两大系列。微型高压反应釜一般可根据用途、操作方式、结构等进行分类。最常见的是按反应釜的结构来分类,可分为釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。按操作可称为间歇釜式反应器,或称间歇产量越来越大,搅拌反应釜也逐渐向大型化发展。微型磁力高压反应釜 同时,搅拌反应釜的发展面临着必须满足合理利用资源、节能降耗和对环境保护要求的严峻挑战。 高压反应釜发展方向:  小容积化。随着科研更加专业,攻关技术更有科技含量,人功成本更高,科研将会向微量研发方向发展。 2. 微型高压反应釜的搅拌器。已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外,除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转 从而提高反应速度。  以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作。如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,减少对环境的污染。全自动高压反应釜便是一款最高科技的反应设备,全自动升降,全自动降温控制,升温程序控制,在控制系统代表未来的反应设备发展方向。

催化加氢试验怎样使用微型反应釜|m

关于在实验中,催化加氢与反应釜的操作注意事项 1.催化剂领用量应遵循按需领用的原则:需要多少领多少,要避免一次领用过多,长期放置不用,而导致催化剂活性降低甚至失活,或者干燥失水甚至自燃。暂时存放须用氮气保护。 2.仪器设备的检查与使用 (1)实验室里进行催化氢化反应,实施前必须仔细检查所用小型高压反应釜,不得使用有明显破损、有裂痕以及年久没有定期维护的高压反应釜; (2)对所使用的氢气袋子必须用氮气检查是否漏气,不得使用漏气的氢气袋子; (3)检查所用的反应釜不锈钢管道与阀门是否老化、不可用、以及接头处是否松动; 对于使用高压釜进行的催化氢化反应,初次使用高压釜前必须有专人进行培训。使用设备前必须按规定逐项检查,主要内容包括: (1)场地是否整洁有序,避免摆放杂乱导致的安全隐患; (2)氢气及氮气的压力表头使用前必须进行打压试验,确认正常后方可使用; (3)氢气及氮气钢瓶压力; (4)管路是否有裂纹,是否畅通; (5)各阀门是否漏气,并对确认其开/关状态; (6)加氢反应釜的热电耦温度计是否正常可用,线路是否完好不露电,插热电偶时注意插到底,使之真实反应体系温度等; 3.投料:向微型反应釜容器中加入溶剂和原料,搅拌溶解后,向容器中吹入氮气一段时间,使体系处于惰性气氛中,再加入催化剂。加入催化剂的动作要快,以尽可能减少催化剂自燃并引燃溶剂的可能性。或者先将催化剂加到溶剂中再一起转入微型高压反应器,再加入主原料,但因为体系呈黑色难以观察。 4. 置换体系:用真空抽尽体系中的空气后,用氮气袋向体系中通入氮气,再抽尽氮气,如此重复操作3-5次,然后再抽尽氮气,用氢气袋通入氢气,如此重复操作2-3次,最后通入氢气进行反应。在高压釜中,要求置换次数均要多一些。 5. 反应中间取样:微型高压釜取样是用气体或压差由出料口压出的。 6. 后处理: 反应完毕,氮气置换体系,使体系处于惰性气氛中,抽滤,滤饼用溶剂淋洗2-3次,及时用乙醇或水液封,并尽快回收。使用过的催化剂还有较高活性,加上有溶剂残留,也可能引起自燃,操作时也应小心。 7. 清理场地: 反应后完毕及时清理场地,对于粘有钯碳的吸水纸等杂物,必须妥善处理。附有较多钯碳的杂物,须用水浇湿后及时转移。微型反应釜打开釜盖放置安全地方。

钛合金TA2 材料特性|m

钛合金TA2    一种重要的结构金属,钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点。耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好,钛合金是以钛为基加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体:882℃以下为密排六方结构α钛,882℃以上为体心立方的β钛。 合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类:   ①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素,它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。   ②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素,又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等;后者有铬、锰、铜、铁、硅等。   ③对相变温度影响不大的元素为中性元素,有锆、锡等。

小型不锈钢反应釜的设计|m

小型不锈钢反应釜的设计 各类不锈钢反应釜,其中小型不锈钢反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。 生产的小型不锈钢反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种: 要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。 加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。 若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。

催化剂的作用|m

  催化剂是一种能够改变一个化学反应的反应速度,却不改变化学反应热力学平衡位置,本身在化学反应中不被明显地消耗的化学物质 ①加快化学反应速率,提高生产能力; ②对于复杂反应,可有选择地加快主反应的速率,抑制副反应,提高目的产物的收率; ③改善操作条件,降低对设备的要求,改进生产条件; ④开发新的反应过程,扩大原料的利用途径,简化生产工艺路线; ⑤消除污染,保护环境。

微型反应釜使用时应注意事项|m

对于从事科研的大家来说,微型反应釜的使用也是最常见的。但是,即使这样,也不能忽视那些最简单的细节。要知道,很多事情的成败都决定于细节。 1.定期检查各管件和紧固件有没有松动并紧牢、各仪表等是否失灵。如果发现微型反应釜异常,应立即对微型反应釜进行维护。 2.每次做完试验都要清洗微型反应釜,清洗的时候,不要碰、刮伤密封面,密封面上有污垢时,要采用相应的清洗剂,并用软布擦干净  3.工作压力、操作温度、结构材料与您所用介质是否兼容、要求容量是否相同等,如果选择不匹配不但会造成系统的安全隐患,甚至会出现更严重的后果。 4.装入反应介质时不应超过微型反应釜釜体的2/3液面 5.安全阀和其它的安全装置,只有经过定期检查符合规定要求的器械才能使用 6.当最终反应温度确定后,在加热过程中是不允许更改温度设定值的,以避免温度出现较大的过冲! 7.微型反应釜长期停用时,釜内外要清洗干净不得有水及其它物料,并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。

高压反应釜压力试验|m

气密试验                              水压试验后,如需要可进行气密试验   2.1 气密试验压力为设计压力。   2.2 气密试验的介质为氮气或者其它惰性气体。   2.3 气密试验时,升压必须分次进行。达到压力后,保压一定时间,用肥皂水检查有无泄漏,   合格后缓缓泄压。  

稀土金属用途|m

1980年全世界稀土产品的生产量约为 34000吨(以氧化物计),主要用于冶金、石油化工、玻璃陶瓷、荧光和电子材料等工业。世界历年消费分配比(不包括中国)。   稀土金属及其合金在炼钢中起脱氧脱硫作用,能使两者的含量都降低到0.001%以下,并改变夹杂物的  形态,细化晶粒,从而改善钢的加工性能,提高强度、韧性、耐腐蚀和抗氧化性等。稀土金属及其合金用于制造球墨铸铁、高强灰铸铁和蠕墨铸铁,能改变铸铁中石墨的形态,改善铸造工艺,提高铸铁的机械性能(合金钢,铸铁)。在青铜和黄铜冶炼中添加少量的稀土金属能提高合金的强度、延伸率、耐热性和导电性。在铸造铝硅合金中添加1~1.5%的稀土金属,可以提高高温强度。在铝合金导线中添加稀土金属,能提高抗张强度和耐腐蚀性。Fe-Cr-Al电热合金中添加0.3%的稀土金属,能提高抗氧化能力,增加电阻率和高温强度。在钛及其合金中添加稀土金属能细化晶粒,降低蠕变率,改善高温抗腐蚀性能。   用铈族混合稀土氯化物和富镧稀土氯化物制备的微球分子筛,用于石油催化裂化过程。稀土金属和过渡金属复合氧化物催化剂用于气体净化,能使一氧化碳和碳氢化物转化为二氧化碳和水。镨钕环烷酸-烷基铝-氯化烷基铝三元体系催化剂用于合成橡胶。   稀土抛光粉用于各种玻璃器件的抛光,CeO2用于玻璃脱色,同时提高其透明度;Pr6O11、Nd2O3等用于玻璃着色;La2O3、Nd2O3、CeO2等用于制造特种玻璃;在陶瓷工业中稀土可用于制造陶瓷釉料、耐火材料和陶瓷材料。单一的高纯稀土氧化物如Y2O3、 Eu2O3、 Gd2O3、La2O3、Tb4O7用于合成各种荧光体,如彩色电视红色荧光粉、投影电视白色荧光粉、超短余辉荧光粉、各种灯用荧光粉、X 光增感屏用荧光粉以及光转换等荧光材料。稀土金属碘化物用于制造金属卤素灯,它们的发光效率达80~100流明/瓦,色温为5500~6000K,接近日光,可以代替碳精棒电弧灯作照明光源。高纯 Y2O3、 Nd2O3、Ho2O3、Gd2O3是很好的激光材料。   用稀土金属制备的稀土-钴硬磁合金,具有高剩磁、高矫顽力的优点。钇铁石榴石(YIG)铁氧体是用高纯Y2O3和氧化铁制成的单晶或多晶的铁磁材料。它们用于微波器件(如YIG器件)。高纯Gd2O3用于制备钆镓石榴石(GGG),它的单晶用作磁泡的基片。金属镧和镍制成的LaNi5贮氢材料,吸氢和放氢速度快,每摩尔LaNi5可贮存6.5~6.7摩尔氢。在原子能工业中,利用铕和钆的同位素的中子吸收截面大的特性,作轻水堆和快中子增殖堆的控制棒和中子吸收剂。稀土元素作为微量化肥,对农作物有增产效果。170Tm放出弱γ射线,用于制造手提X光机。打火石是稀土发火合金的传统用途,目前仍是铈组稀土金属的重要用途。

树脂反应釜操作步骤|m

树脂反应釜操作步骤 树脂反应釜在生产过程中,应该怎么正确的操作?下面为大家从12个步骤仔细讲解: 1、投料前所用的原料应检验合格,不合格的原料不允许投料。投料计量应准确,应按工艺技术要求注意投料顺序和加料速度,轻拿轻放,防止液体物料四溅或固体粉料飞扬,保持岗位的环境卫生。 2、反应釜的装料量应根据所生产树脂品种的工艺技术要求和物料性质来确定装料量,但不应大于釜体容积的70%,以防物料外溢出釜。反应釜最低液面应高于反应釜壁的加热面,搅拌时液面应有效淹没温度计接触点。反应釡应导线接地,以防止加料时产生静电。 3、树脂生产过程的反应温度应按生产树脂的工艺技术要求控制,不应超过所用主要原料的自燃点温度。应定时采样测定树脂的酸值和粘度值等工艺控制指标,以防止胶化。 4、发生物料溢锅时,应立即进行处理。轻者可加适量硅油消泡剂等,降低其表面张力,使生产恢复正常。物料溢锅严重时,应立即停止加热,降温进行处理。 5、生产过程发生物料胶化时,应立即采取降温处理措施。物料发生胶化时,可采取加解聚剂等措施中止胶化的续展,至生产情况恢复正常后才能继续生产。 6、树脂反应过程中,如遇突然停电或停水时,应立即停止加热,通入二氧化碳(或氮气)等惰性气体代替机械搅拌,以防止胶化。并应视生产情况采取相应措施或紧急出料。 7、树脂物料在出反应釜前应进行冷却,出料温度应符合其工艺技术的要求。 8、反应釜内物料排完时,应根据生产安排及时进行配料或注入清洗液,防止反应釜壁残存物料。 9、树脂稀释作业时应注意控制温度,稀释温度不宜超过所用稀释溶剂的初沸点。应控制注入树脂的速度,以防止静电的产生。如工艺有特殊高温要求的,应采取可靠的安全措施。 10、兑稀釜的物料排完时,应根据生产安排及时进行配料或注入清洗液,防止兑稀釜壁残存物料。 11、兑稀釜的装料量应根据所生产树脂品种的工艺技术要求和物料的性质来确定装料量,但不应大于兑稀釜容量的80%,以防止物料外溢。 12、其他工序作业的安全技术措施应按所生产产品的工艺技术规程、生产工艺操作规程和安全操作规程执行。

纳的主要化合物特性|m

过氧化钠   化学式Na2O2,淡黄色粉末,密度2.805g/cm3。它具有强氧化性,在熔融状态时遇到棉花、炭粉、铝粉等还原性物质会发生爆炸。因此存放时应注意安全,不能与易燃物接触。它易吸潮,遇水或CO2时会发生反应,生成氧气。它不溶于乙醇,可与空气中的二氧化碳作用而放出氧气,常用在缺乏空气的场合,如矿井、坑道、潜水、宇宙飞船等方面,可将人们呼出的二氧化碳再转变为氧气,以供人们呼吸之用。过氧化钠在工业上常用做漂白剂、杀菌剂、消毒剂、去臭剂、氧化剂等。通常可通过在不含二氧化碳的干燥空气流中把金属钠加热到300℃来制取过氧化钠。由于它易潮解,易和二氧化碳反应,必须保存在密封的器皿中。 氯化钠   俗称食盐,是无色立方结晶或白色结晶。密度2.165g/cm3。熔点801℃。沸点1413℃。溶于水、甘油,微溶于乙醇、液氨。不溶于盐酸。在空气中微有潮解性。由海水(平均含2.4%氯化钠)引入盐田,经日晒干燥,浓缩结晶,制得粗品。亦可将海水,经蒸汽加温,砂滤器过滤,用离子交换膜电渗析法进行浓缩,得到盐水(含氯化钠160~180g/L)经蒸发析出盐卤石膏,离心分离,制得的氯化钠95%以上(水分2%)再经干燥可制得食盐(table salt)。还可用岩盐、盐湖盐水为原料,经日晒干燥,制得原盐。用地下盐水和井盐为原料时,通过三效或四效蒸发浓缩,析出结晶,离心分离制得。用于制造纯碱和烧碱及其他化工产品,矿石冶炼。食品工业和渔业用于盐腌,还可用作调味料的原料和精制食盐。 氢氧化钠   俗称火碱、烧碱、片碱、苛性钠。纯的无水氢氧化钠为白色半透明,结晶状固体。氢氧化钠极易溶于水,溶解度随温度的升高而增大,溶解时能放出大量的热,288K时其饱和溶液浓度可达26.4mol/L(1:1)。它的水溶液有涩味和滑腻感,溶液呈强碱性,具备碱的一切通性。市售烧碱有固态和液态两种:纯固体烧碱呈白色,有块状、片状、棒状、粒状,质脆;纯液体烧碱为无色透明液体。氢氧化钠还易溶于乙醇、甘油;但不溶于乙醚、丙酮、液氨。对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用,溶解或浓溶液稀释时会放出热量;与无机酸发生中和反应也能产生大量热,生成相应的盐类;与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应放出氢;与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。能从水溶液中沉淀金属离子成为氢氧化物;能使油脂发生皂化反应,生成相应的有机酸的钠盐和醇,这是去除织物上的油污的原理。 碳酸钠   俗称纯碱、苏打。溶于无水乙醇,不溶于丙醇。稳定性较强,但高温下也可分解,生成氧化钠和二氧化碳。长期暴露在空气中能吸收空气中的水分及二氧化碳,生成碳酸氢钠,并结成硬块。吸湿性很强 ,很容易结成硬块。含有结晶水的碳酸钠有3种:Na2CO3·H2O、Na2CO3·7H2O 和 Na2CO3·10H2O。 碳酸氢钠   俗称小苏打。为晶体,或不透明单斜晶系细微结晶。比重2.159。无臭、味咸,可溶于水,微溶于乙醇。其水溶液因水解而呈微碱性,受热易分解,在65℃以上迅速分解,在270℃时完全失去二氧化碳,在干燥空气中无变化,在潮湿空气中缓慢分解。用作食品工作的发酵剂、汽水和冷饮中二氧化碳的发生剂、黄油的保存剂。可直接作为制药工业的原料,用于治疗胃酸过多。还可用于电影制片、鞣革、选矿、冶炼、金属热处理,以及用于纤维、橡胶工业等。同时用作羊毛的洗涤剂、泡沫灭火剂,以及用于农业浸种等。 食品工业中一种应用最广泛的疏松剂,用于生产饼干、糕点、馒头、面包等,是汽水饮料中二氧化碳的发生剂;可与明矾复合为碱性发酵粉,也可与纯碱复合为民用石碱;还可用作黄油保存剂。消防器材中用于生产酸碱灭火机和泡沫灭火机。橡胶工业利用其与明矾、H发孔剂配合起均匀发孔的作用用于橡胶、海棉生产。冶金工业用作浇铸钢锭的助熔剂。机械工业用作铸钢(翻砂)砂型的成型助剂。印染工业用作染色印花的固色剂,酸碱缓冲剂,织物染整的后处理剂。医药工业用作制酸剂的原料。 超氧化钠   化学式Na2O4;NaO2。常温时为淡黄色, 高温时由深黄到橙黄, 暴露在空气中会逐渐放出氧而失去黄色。若长期暴露在空气中, 将变成过氧化钠、氢氧化钠及碳酸钠的混合物。保存于密闭容器内, 温度在65℃以下较稳定, 100℃时开始缓慢分解析出氧, 250℃以上剧烈分解放出氧气。其为强氧化剂。接触易燃物、有机物、还原剂能引起燃烧爆炸。遇水或水蒸汽产生热, 量大时能发生爆炸。 氧化钠   分子式为Na2O ,白色固体。不燃,具腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。对人体有强烈刺激性和腐蚀性。 

不锈钢储罐|m

不锈钢储罐 1.按形式分类:可分为立式不锈钢罐,卧式不锈钢罐. 2按用途分类:可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐,制药类不锈钢罐,乳业类不锈钢罐,化工类不锈钢罐,石油类不锈钢罐,建材类不锈钢罐,电力类不锈钢罐,冶金类不锈钢罐. 3按卫生标准分类:卫生级不锈钢罐,普通不锈钢罐. 4按压力要求分类:不锈钢压力容器,非不锈钢压力容器. 常见类型: 不锈钢储罐,不锈钢压力罐,不锈钢酒罐,不锈钢奶罐,不锈钢反应罐,不锈钢真空罐,不锈钢发酵罐 1. 食品制药类不锈钢储罐: 不锈钢配料储罐,不锈钢浓配储罐,不锈钢稀配储罐,不锈钢提取储罐,不锈钢反应储罐,不锈钢储液罐,不锈钢搅拌罐,不锈钢种子储罐,不锈钢硝酸储罐,不锈钢冰醋酸储罐,不锈钢二硫化碳桶罐,不锈钢水塔储罐。 2. 酿酒乳业类不锈钢罐: 不锈钢葡萄酒储罐,不锈钢白酒储罐,不锈钢酒储罐,不锈钢奶(乳)罐,不锈钢饮料储罐 3. 化工类不锈钢罐: 不锈钢油储罐,不锈钢运输储罐,不锈钢冷却储罐,不锈钢保温储罐,不锈钢热交换储罐,不锈钢缓冲罐,不锈钢室外储罐和化工行业的各级别不锈钢压力容器。 四.不锈钢储罐的特点: 1.不锈钢罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100 年以上。 2.不锈钢罐密封性好;密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。 3.科学的水流设计使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,保证生活用水和消防用水自然分层,经 罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5% ;...

反应釜操作与维修保养|m

高压微型反应釜,手轮升降高压反应器,微型小型高压反应釜,催化加氢反应釜 1.每次装 入反应介质时,应不超过釜体2/3液面,投完料时用软布擦试干净密封面,注意不要擦刮伤密封面,装上釜盖上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过规定拧紧力矩 范围80~120N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。釜盖上装有两个高压针型阀,一个为排气阀,一个为 取样阀(或进气),针型阀系线密封,轻轻转动阀针,压紧密封面,即达到良好的密封效果。 2.接通电源,打开转速开关,转速开始显示、打开温度开关,温度开始显示,设定需要的温度,加热开始,旋转调速旋钮设定速度。 3.设置温度:按▲▼键选择加减设置温度,如控制精度不理想就需自整定,按⊙键进行自整定,自整时先把温度设定到要使用的温 度,再控住⊙键五秒,这时温控仪表下行数字的右下角显示灯出现闪烁时即可松手,仪表要经过升温和降温三次才能结束,等到显示灯停止闪烁后就自整定结束了, 这时的温度正常会控制在±1℃,自整定过程中如想中途退出,按住⊙键五秒不动,直至指示灯灭就是退出。自整定过程中可以不用人看守,不过自整定期间不可做 实验,不可更改温度设定值,因为仪表自己在摸索条件,温度会超过设定的温度,以免损坏样品带来不必要的麻烦。 4.旋钮调速:电机转速通过调速旋钮来调节转速,顺时针旋转是转速调大,逆时针则是调小。 5.每次做完试验用扳手对称缷下主螺母,打开釜盖,取出样品,用相应的介质进行清洗,清洗反应釜时,不要碰、刮伤密封面,密封面上有污垢,要采用相应的介质清洗,并用软布擦干净。 6 .安全阀系爆破片式安全阀,出厂时已调好,严禁随意调动。 7.反应釜表面应保持清洁,不允许有污渍、溶剂残留,定期检查各联接件是否松动。 8. 控制仪应放置在干燥通风的地方,定期检查各联接仪是否松动,接地是否安全牢固。 9. 用户在使用本设备前,详细阅读说明书,因操作使用不当而造成损失,本摡不负责。

压力的基础理论知识|m

一种是以绝对真空作为基准所表示的压力,称为绝对压力;包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”,符号为B;直接作用于容器或物体表面的压力,称为“绝对压力”,绝对压力值以绝对真空作为起点,符号为PABS .    由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力,故相对压力也称表压力。是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”(又叫相对压力),“表压力”以大气压力为起点,符号为Pg。  当绝对压力小于大气压力时,可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下:   加工订做平行高压反应器的压力计算方法。  绝对压力 = 大气压力 + 相对压力            (传感器测量值)  101 kPa(1.0 bar)   (一般压力表)                          真空度   = 大气压力 – 绝对压力                (真空表)  ...

一种新型釜用剖分式机械密封装置设计|m

一种新型釜用剖分式机械密封装置设计 生产的实验室反应釜是石油化工等行业的重要设备,是整个化工工艺流程的主要生产装置之一。其旋转轴机械密封装置是反应釜乃至整个工艺流程可能发生故障最频繁的部位之一,一旦密封发生故障需要检修时,整体式机械密封装置拆卸麻烦、维修周期长,因此人们一直致力于研究开发部分式机械密封,以求在不拆卸轴上零部件的情况下完成机械密封的更换。而现有剖分式密封相对整体式密封在结构上保证密封的可靠性存在一些问题,从而难以满足工作环境对密封性能的要求,对在高压、高温、腐蚀工况下工作的大型反应釜更是如此。

电脑控制微型反应釜-Easychem反应釜实验室设备|m

 Easychem反应釜实验室设备:按照人体工学设计,每一款产品均拥有美观且实用的设计。从制造到装配过程的每一个阶段,所有细节都精益求精。产品经过完整的测试,具备超群的价值和可靠的服务。正是以这些因素为基础,微型反应釜成就了今日的良好声誉,并被广泛认为是业内最安全、精密、简易的仪器制造商。Easychem反应釜C系列全自动反应器2014横空出世,颠覆传统,当创新,成为一种信仰,完美主义不再是一种憧憬,而是一种流淌体内的基因。C系列全自动反应器主要的型号有:C100全自动反应器,C250全自动反应器,C500全自动反应器,C1000全自动反应器,C2000全自动反应器,五个款式,均配备EasychemC控制系统,其对应的容积分别为100ML,250ML,500ML,1000ML,2000ML.合理构件,坚持品质,匹配完美。

反应釜实验仪器有限|m

  反应釜实验仪器有限,铸就实验室反应釜主流影响力。精于心,专于品质,秉承严谨的科学态度,力求完美,提供给客户最优质的产品与服务,以及专业的解决方案。 反应釜实验仪器有限—-更适合您的实验仪器方案。     拥有SenLong,EasyChem等多个商标所有权与使用权,同时拥有多项国内国外技术专利,例如,全透明蓝宝石反应釜、高压高温光化学反应釜、微型加氢反应器、平行反应釜等多项技术专利与外观专利,多个产品,出口远销世界各地,SLreactor反应器,驰名中外,多次在国内外展出并取得好评。      技术部严把质量关,始终把产品安全放在第一位,确保每一台仪器都拥有最高的安全性和使用性,大力开展国内 科研领域的先进设备的研发进度。推出多个远超国际先进技术水平的仪器和设备。解决了一个个科研技术难题。加快了国内多个产品研发进度,提高了产品的国际竞 争力。      感谢大家对反应器的信任和认可,请广大用户,认准品牌。高温反应器,高压不锈钢反应釜,平行反应器,微型反应釜,加氢实验反应器,小型反应压力罐,根据客户不同的要求、定制、加工。欢迎来函来电咨询洽谈。

实验室反应釜使用说明|m

实验室反应釜使用说明 一、实验室反应釜特点及用途: 实验室反应釜系列反应釜系气–液、液–液、液–固或气–液–固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置,可使各种化工物料在较高的压力和温度下充分搅拌,以强化传质和传热过程。 实验室反应釜装置主要特点采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。 根据物料腐蚀性能,实验室反应釜主体接触物料材料可选用各种牌号的不锈钢以及钛材、镍材、锆材、钽材、四氟衬里以及其它金属与非金属防腐蚀材料制作,以防止反应物料对主体的腐蚀。 二、主要技术参数: 1、主要技术参数:          指标   项目 公称容积L 0.1~0.5 1 2 5 10~25 工作压力Mpa ≤35.0Mpa 工作温度℃ ≤450℃ 加热方式 电、蒸汽、导热油、远红外、水循环等 加热功率KW 1...

磁力传动全密封工作原理简介 |m

磁力传动全密封工作原理简介 反应釜的磁力密封传动器,主要由永磁传动器、泵、罐、釜体、电机组成,取代了易泄漏的机械密封,已形成系列产品,目前最高工作转速可达6000转/分以上,最高工作压力可达6Mpa,最高工作温高可达280℃,最大传动力矩2000N·M,最大功率可达100KW。与国外同在产品相比较,体积小,耗能低,传动效率高,运转平稳,技术水平高于外国,而价格仅是进口产品的三分之一以下。此技术可彻底解决机械传动密封所带的各种泄漏问题,是现在最先进的传动密封技术。在反应釜及高压反应釜的生产创新中得到很好的应用,主要特点是利用高强度的磁场,通过一定的空间距离,并穿透一定的物质,传递转动或平动的机构械能量。在能量传递的过程中,不破坏容器的完整性,保证了密封性能的安全可靠,而能量传递平稳可靠,效率高,无任何振动及电磁和噪音污染,是一种安全、可靠的传动密封技术。高强磁场的产生,建立在使用高能永磁材料的基础上,在此项技术中,主要使用了现今世界上的永磁之王——稀土永磁作为主要原料。 我国是世界上稀土资源大国,储藏占全世界已探明的储量的80%以上,使用稀土永磁制做的永磁传动密封器,有得天独厚的条件,又可有力地推动我国稀土资源的开发和利用

不锈钢反应釜的保养技巧|m

  不锈钢反应釜的保养技巧 为了保证无人职守情况下实现不锈钢反应釜的实验安全问题,设计了一种新的不锈钢反应釜。不锈钢反应釜的基本设计和加热方式保持不变。主要的变化要改进控制器定时反应、声光报警等功能。 内部磁力搅拌—-无裸露旋转部件,确保无泄露,不存在轴封泄漏及其保养的问题,试验更加安全。 A型双线密封——-专利技术,解决了传统反应釜密封泄漏问题,防止有毒气体外泄,造成人员伤害 声光报警—-超温自动切断加热电源,给反应釜安全增加了一层保障 高质量针型阀—–质量可靠,解决了传统阀门的密封问题 安全防爆阀——–安全前沿的哨兵,给试验安全环境又添了一道安全 定时反应—-设定时间,无人职守,节约了试验人员的宝贵时间 内部控温—–控温精确 无刷直流马达—–无火花,搅拌平稳 不锈钢压力表—-防震,耐腐蚀、经久耐用 K型热电偶——-保证了测量的精确性 模块加热——-升温速度快 自主研发控温系统——防止温度过冲,增加了试验的成功性 纤维保温材料—–节能环保 釜体与控制系统分离—-方便了拆卸,提高了工作效率 独特的散热设计——-防止局部过热,增加了设备的使用寿命 精心选材—–釜体锻件材料加工,杜绝了不安全因素的来源 专业加工工艺—–苛刻的加工标准与严格的执行程序,铸就了安全的第一要素 精密的检测设备——杜绝不安全因素在萌芽状态中生长 低噪音设计—–提供了安静的科研环境 合理的防震设计—–保证了整机工作的平稳和高速运转 精致的外观设计—–颠覆了传统反应釜的操作方法,让科研生活变的更简易 不锈钢反应釜体积小巧,打破了前期那种大型、笨重、只有一些强有力的人才能使用的局面,这款小型反应釜不仅体积小,外形美观,操作也非常简单,纵然是在校女学生也是很容易使用操作的,并且反应釜生产的安全措施非常到位,绝对不会出现那种有杀伤力的危险出现,并且拆卸也是非常方便的,甚至女生进行搬移、实验、拆卸、组装等都不会有大的问题。

微电脑控制反应釜 |m

微电脑控制反应釜     曲线显示,数据存储,程序升温,电动升降,自动冷却,集当前最高科技于一身,全自动高压反应釜 业内首创,颠覆传统 第一, 大屏幕触摸屏, 领先同行业进口品牌,采用9寸高亮度TFT液晶显示触摸屏,显示内容更加丰富全面。大尺寸屏幕,数据显示读取更容易,触摸操作,除去传统繁琐的按键操作、直观的界面触摸,选择让操作如此简单。   第二,整机一体化设计,搅拌、加热、控制紧凑合理,省时省力,对安装空间要求低,无论男女生皆可以很方便地在操作。   第三,中文菜单、轻松使用:全新触摸屏式操作,参数设置在一个界面内轻松完成,简单、高效。   第四,专业级高可靠的硬件设计,整机低功耗,环保、节能 专业级高可靠硬件设计:双CPU处理模式,一颗ARM芯片用于处理图形人机操作界面及数据记录功能;独立的单片机CPU用于保证控制及采样实时性,满足严格的工业现场要求;通过4KV群脉冲抗干扰测试。   第五,全新AI人工智慧逻辑PID算法 全新AI人工智慧逻辑PID算法,实现对复杂长滞后对象的无超调无欠调控制,专用于科研的精密温度控制,金典AI人工智能PID调节技术的再次升级。 第六,丰富数据记录及显示功能    全自动反应釜自带数据记录功能,可以显示实时数据、历史数据,并提供报表形式的记录数据及报警记录功能。拥有150M的存储空间,假设只有一个控制回路,设置成一分钟记录一次数据,存储的数据可以长达180天。存储的数据不仅可以在仪表液晶屏上以曲线和数值进行回放,也可以通过U盘导出在电脑上做进一步分析处理。 第七,单机应用配置灵活。  全自动高压反应釜仍是采用经典的模块化结构设计,根据使用功能的不同,可进行模块的升级及控制的扩展。

进口反应釜与国产反应釜的差别有多远|m

为什么买进口釜的优越感在国产釜上找不到 今天一上班就接到国内某知名高校研究生的电话,问SLM系列一款反应釜的价格,只听其呼,进口的还是MADE IN CHINA的,的,我们生产的,其又提高分贝惊呼,国产的这么贵…….,这让哥很是郁闷。  就反应釜来说,国外与国内的技术相差不了多少,真正极端国内釜达不到实验要求的又有几个, 进口反应釜:加上国外高的人工成本,加上关税,加上高昂的运输费用,就变成了高价,就用其神乎其神的高技术来支撑着其高于国产的几十倍的高价.其实反应釜就那么个东西,论设计没啥秘密,真正的成本和卖点在加工工艺,外观的精细度就侧面反映了工艺的高下,我是承认进口的外观还是比国产的做的精细些.,但这不足以来支撑其如此高的价位.有人戏言,把国外的釜拿来写上中国制造的,其价仍卖不到国外的20分之一    说到底,谁家的反应釜最好?这么多年体会下来,其实最好的就是咱国产货!真懂反应釜的老师有几个用进口的?国内订制的最好用、又最实惠。 实验仪器有限,SLM微型反应釜,SLP平行反应釜,全自动反应釜,高压反应釜……每台釜都像是艺术品,都是有生命的。 第一,是专业生产反应釜的; 我们只做反应釜; 第二,我们拥有产品的核心技术专利; 第三,我们的制作工艺不同,几十万的设备与几万的设备,加工出来的产品那是不一样的,外观的精细度就侧面反映了工艺的高下之分; 第四,质量的好坏,还有很多细节上的东西,例如材料像哈氏合金, C276和C22,都叫哈氏,C276能和C22比吗,同为针型阀,仅仅是价格上相差仟儿捌佰吗? 第五,售后服务反应机制。你要承认:进口仪器的售后比国内响应是要慢一些,毕竟配件之类需要有定期库存。 让人伤心的是,在这个浮躁的世界里,急于眼前利益的国内部分厂商,没有品牌技术意识,抓过来就仿,片面追求低价,把工艺搞得这么差。反应釜像一个钢陀样就知道是什么货色了,你别说外观不重要,外观不重要那么多人买鬼子的。虽然说,中国人买进口反应釜从来就不真的关注产品,而只是为了点小优越感而已,用个时髦词:是寂寞。可是这种寂寞的感觉在MADE IN CHINA反应釜上是找不到的。当然有人买了MADE IN CHINA出去逛了一圈又回来的就另当别论了。不管怎么样,人家花了高价去享受那种寂寞的感觉。这让国内厂商大为惊呼,原来中国人很是有钱!

全自动微型反应釜“助力经济结构快速转型的催化科技”|m

全自动微型反应釜“助力经济结构快速转型的催化科技”     全自动微型反应釜“助力经济结构快速转型的催化科技” 近年,微型高压反应釜,随着催化学术在催化科学与技术领域基础研究和应用研究方面的最新进展和成果,深入探讨催化领域所面临的机遇、挑战及未来发展方向,促进相互了解与合作,促进我国催化科学和技术的发展。助力科技创新 催化经济增长新动力。   全自动高压反应釜发明专利号为:ZL201410032160.4 1.微型全自动反应釜用途:本设备可配备自动进料泵,可定量定时向全自动高压反应器注入反应介质。自动进料全自动高压反应釜 用于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、 温度等条件下的反应,在此过程中对 压力、温度、转速等数据参数进行采集,并通过计算机或仪表进行处理。广泛用于石油化工、 化学、制药、高分子合成、冶金、环保、造纸等领域,如催化加氢反应、聚合反应、多项催化、 湿法冶金、酯化反应、超临界反应等。 2. 微型全自动反应釜质量保证:反应釜体、釜头、阀门的材质应采用相同材质,为提高耐腐蚀能力,应采用不锈钢316L;为避免焊接腐蚀、保证受压均匀,釜体、釜头应采用整体锻件材料切割工艺,保证釜头、釜体无任何焊接点; 3.微型全自动高压反应釜技术指标:  3.1 微型全自动反应釜主要是能适于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、温度变化等条件下的处理材料的仪器;  3.2 台式,固定头反应釜;  3.3 有效容积:100毫升;  3.4 最高使用压力、温度:3000 psi ,350°C ; 3.5 磁力驱动搅拌器,带轴和搅拌桨,转速:0~1200转/分钟可调,标准扭矩2.5英寸-磅(28Ncm);  3.6 微型全自动高压反应釜搅拌驱动马达:80W,无级调速;  3.7 PTFE的密封垫片,开环式密封结构(非法兰螺栓式密封),提高了釜的安全性和操作方便性;  3.8釜头标准配置,包括:压力表、液体采样阀、气体进样阀、气体出样阀、探底管、热电偶、安全防爆膜、磁力驱动搅拌器、搅拌桨;  3.9 针对不同的应用,不同的反应体系,可以选择各种不同的材质。如不锈钢316L、钛合金、锆合金、哈氏合金、莫耐尔合金400、碳钢等; 3.10 新型MRSC-AUTOCHEM程序控温控制器,提供各种参数的数字显示。如转速、压力、搅拌电机电压输出等,并提供高温切断、高压切断(切断点均可人为设置)等功能;用户不仅可以在控制器面板上对反应釜进行操作,而且能够通过U盘对反应釜的实验数据采集和处理。 3.11 加热方式:电加热(标准方式)、油浴控温、铝块加热;  3.12 所有的阀门均采用高压反应釜专业用高温高压阀门,保证具有良好的互换性;  3.13 可根据用户要求进行反应釜设计及系统集成;  3.14 可根据用户要求提供反应体系配套设备,如气体增压泵、质量流量计、高压液体进样泵等。  4、材质:台式反应釜,固定头,不锈钢材质,100毫升; 5、微型全自动高压反应釜系统包括:a.台式,固定头反应釜,容积:100ml;c. 釜盖、釜体材质、内部构件均为:316L不锈钢材质;d. 磁力搅拌器,材质:不锈钢316L,316L不锈钢材质;e. PTFE的密封垫片, 开环式密封结构 ;f. 使用极限压力、温度:3000psi,350℃;g. 釜盖配有:1. 压力表和安全防爆膜;2.温度热电偶(316L);3.液体采样阀(316L)和气体进样阀(316L),与探底管相连(316L);4.气体释放阀(316L);5. 磁力驱动搅拌器,带轴和搅拌桨,无级调速,316L不锈钢材质;h.搅拌驱动马达, 80w, 无级调速, ,0-1200转/分钟;i. 搅拌转速控制和PID程序温控器;j. 加热炉 

氢气的实验特性|m

氢是主要的工业原料,也是最重要的工业气体和特种气体,在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用。同时,氢也是一种理想的二次能源( 二 次能源是指必须由一种初级能源如太阳能、煤炭等来制取的能源)。在一般情况下,氢极易与氧结合。这种特性使其成为天然的还原剂使用于防止出现氧化的生产 中。在玻璃制造的高温加工过程及电子微芯片的制造中,在氮气保护气中加入氢以去除残余的氧。在石化工业中,需加氢通过去硫和氢化裂解来提炼原油。氢的另一 个重要的用途是对人造黄油、食用油、洗发精、润滑剂、家庭清洁剂及其它产品中的脂肪氢化。由于氢的高燃料性,航天工业使用液氢作为燃料。 氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体,和氟、氯、氧、一氧化碳以及空气混合均有爆炸的危险,其中,氢与氟的混合物在低温和黑暗环境就能发生 自发性爆炸,与氯的混合比为1:1时,在光照下也可爆炸。氢由于无色无味,燃烧时火焰是透明的,因此其存在不易被感官发现,在许多情况下向氢气中加入乙硫 醇,以便感官察觉,并可同时付予火焰以颜色。氢虽无毒,在生理上对人体是惰性的,但若空气中氢含量增高,将引起缺氧性窒息。与所有低温液体一样,直接接触 液氢将引起冻伤。液氢外溢并突然大面积蒸发还会造成环境缺氧,并有可能和空气一起形成爆炸混合物,引发燃烧爆炸事故。 易燃压缩气体。储存于阴凉、通风的仓间内。仓内温度不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化 剂等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外,配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备工 具。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。

小型高压微型反应釜|m

小型高压微型反应釜 铸就微型高压反应釜注流影响力,专业设计生产小型微型高压反应釜,平行高压反应器,台式反应釜,升降高压反应釜,实验室高压反应器厂家。 SLM25微型反应釜广泛应用于各种数显微型反应、数显微型高压合成、数显微型反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、数显微型剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。  小型高压微型反应釜技术参数 型号 SLM25 容  积 25ml 最高工作温度 250℃ 加热方式 模块加热 加热功率 1.2KW 搅拌速度 0-1200rpm 搅拌方式 内部磁力搅拌 最高工作压力 标配10Mpa 结构材质 标配316L不锈钢  小型高压微型反应釜详情 SLM25微型反应釜体积小巧,整机结构简单可靠,经济、耐用、配件齐全,标配有原装进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头,可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。极大的方便了小型高压反应器的拆卸工作,提高工作效率。能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。 搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题,确保无泄露旋转部件,试验更加安全。...

选购实验室反应釜该如何选购密封件|m

选购实验室反应釜该如何选购密封件 众所周知,实验室反应釜属于高温高压类实验设备,同时需要很严格的密封系统,如果密封不好,会出现漏气漏液现象,这样就严重的影响了,实验的效果,另外,密封垫在遇到高温高压以及强酸强碱都可能会被腐蚀掉,也会造成一定的影响,因此选择什么样的密封件,对于实验室反应釜设备来说,是不可或缺的重要部分。但是,如何根据需求选择合适的密封件呢?下面对于密封件的选择,小编将进行详细的总结: 1.首先要明确密封选择的依据:首先是实验室反应釜内的工作压力,然后是工作物料的性质,最后就是设备的工作温度。三个重要的反应性质,对于密封件也有着不同的要求。 2.其次要明确实验室反应釜所用密封的类别: 反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类,第一是填料密封,第二是机械密封,机械密封又分为单机封(即单端面机械密封)和双机封(即双端面机械密封),单机 封全套还包括水夹套,双机封则较为复杂,除水夹套(必须有循环冷却水)外,还包括配套的支架、平衡罐等。 3.如何选择合适的密封:在常温常压,物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下,要选择填料密封;在压力小于4公斤,物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下,就要选择单机封;在工作压力超过4公斤(但 要小于10公斤),物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下,则必须选择双机封。 4.各种密封的优缺点:填料密封价格最便宜,但只适合最普通的使用条件和物料;单机封价格适中,可以在大多数使用条件下通用;双机封价格最贵,但在苛刻的工作条件下必须使用。 5.根据自己具体的使用条件才是最重要的:如果在使用 填料密封或单机封就可以的情况下选择双机封,则会造成价格上不必要的浪费;如果在必须选择双机封的情况下选择了填料密封或单机封,则会对以后的生产安全和 经济效益留下严重的隐患。因此根据使用条件选择适合的密封形式特别重要,确定好合适的密封形式,既能保证满足使用条件,又能避免不必要的浪费。     实验室反应釜的密封件有着很大的学问,因此需要根据需求合理的选择合适的部件,这样对于实验室反应釜来说,解决这个问题,基本上漏气问题也随着解决了。所以在选购实验室反应釜时,要注意这点这是必要的。

导热油加热反应釜工作原理|m

导热油加热工作原理是:通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应,蒸馏浓缩反应,分离萃取,反应发热实验,我们可以在夹套中通入自来水即可把反应热量带走,物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

如何提高不锈钢反应釜工作效率|m

如何提高不锈钢反应釜工作效率          如何提高不锈钢反应釜传热效率: 不锈钢反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。不锈钢反应釜密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,不锈钢反应釜加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器,传热系数比传统的盘管式换热器高 40% ,而且板式换热器结构较紧凑,有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积,使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。合理地利用热能,选择最佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至最低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后反应釜发展趋势。大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下,其它行业有的达30m3;国外在染料行业有20000~40000L,而其它行业可达120 m3。反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。反应釜发展趋势除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。       不锈钢反应釜采取的是法式控制,不但可以保证生产的稳固性,进步产品质量,增加收益,还可以消除对环境的污染。为了增加实验室反应釜产量、减少批量生产之间的质量偏差并低落产品本钱,大容积化慢慢成为化工生产的有效途径和生长趋势。为了公道的操纵实验室反应釜热管,于是化工生产对热管技术的应用提出了更高的要求。 实验室反应釜可实现连续升降温,采用高温高压下运行压缩机技术,可从200度直接开启压缩机制冷,提高能效比。       快速升降温系统产品实现了精确控制实验室反应釜反应的温度,特点配备加热冷却一体容器,换热面积大,升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小。

AutoChem全自动反应釜系列特点|m

AutoChem全自动反应釜系列特点 1、反应釜体电动升降; 2、触屏控制系统; 3、程序温度控制; 4、温度设定范围:0-350℃(分辨率:0.1℃); 5、电机速度控制0-1200转/分; 6、压力数字显示; 7、超压报警功能; 8、有温度、速度、压力曲线显示; 9、两路温度检测,超温及故障声光报警系统; 10、全自动进水降温功能; 11、电机正反转可设定; 12、数据存储功能,另有U盘数据导出功能; 13、反应釜快拆卸结构; 14、桨式搅拌方式 15、台式反应釜 AutoChem全自动反应釜主要技术指标: 全自动反应釜功能要求:双线A型密封,无泄漏、安全,并在材料处理的实验过程中,材料受热均匀;MRSC-AUTO控制系统准确有效,安全可靠,实用的数据采集及时,方便,有效;温度:室温到350°C,压力:标配10MPA;加工工艺及材质:反应釜体、釜头、阀门的材质应采用相同材质,为提高耐腐蚀能力,应采用不锈钢316L;为避免焊接腐蚀、保证受压均匀,釜体、釜头应采用整体锻件材料切割工艺,保证釜头、釜体无任何焊接点;驱动方式:为保证搅拌效果均匀,采用带搅拌杆及搅拌桨形式的机械搅拌,转速不小于1200转/分钟,并能够进行无级调速;密封方式:采用密封垫片,快开式密封结构; 高压反应器釜盖应配有:能够便于观察的压力表及安全防爆膜;用于测量釜内温度的热电偶;能够具备实验过程中进气、取气、取液功能及相应的阀门;能够具备实验过程中或结束后对反应釜内压力的降低或排空及相应的阀门;反应釜配有实验过程中或结束后降低釜内温度冷却水管道;具有加热功能的电热炉,用于提高反应釜的温度;加热功率大于500W;加热速度:大于1 0℃/min,可以在20分钟内达到 140℃。制系统:应选用最先进的控制器,不低于以下功能:能够自动控制冷却水进量;能够显示实时温度,控温精度为±1 ℃,并带超温保护功能;能够实时显示搅拌转数;能够实现与电脑通讯,并能能够收集、存储相应的温度、转数等数据;

25ml微型高压反应釜-EasyChem反应釜|m

EasyChem反应釜是适合少量样品的反应,是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想反应装置。 对于高温高压试验而言,如何同时满足“实验安全”与“操作方便”是一个难题,实验仪器的技术人员经过与各大院校合作的经验积累配合顶尖的金属加工技术成功制造出独一无二的A型双线密封装置,具有静密封、无泄漏、无裸露旋转部件,安全可靠,釜体、加热器可完全分离,极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率,为化学工作者提供最优秀微型高压反应釜。  产品名称:25ml高压反应釜 1、釜体材质: 316L不锈钢,釜盖材质: 316L不锈钢 2、釜体体积:25ml , 温度范围:室温~350 °C,最大压力:1500psi.,所有阀门及连接件: 316L不锈钢,密封件:高温石墨垫片 3、釜体釜盖连接: 法兰连接,操作简单,使用安全 4、釜盖标准开口: 5开口设计,可用于连接温度计套管,标准配件(防爆膜+安全阀),压力表,进气阀,气体采样装置,液体采样装置,冷却口等 5、搅拌方式:顶入式软驱动磁耦机械搅拌(速度可调),搅拌均匀快速,搅拌子为PTFE防腐蚀 6、带有安全进气管路和安全爆破排气管路,保证实验室及实验人员的安全 7、各阀门上均带有标识,方便判别各阀门具体用途,保证安全使用 8、搅拌速度:0~1200rpm 9、加热套控温:在釜体外部镶嵌一个加热套,通过温度控制器控温 10、控温仪温度范围:室温~350°C 11、超温报警 EasyChem反应釜E系列详细参数: EasyChem反应釜E系列详细参数 类型 台式高温高压 加热 模块加热 温度范围 室温 至 350°C (釜内温度) 搅拌速度 0 rpm 至 1200 rpm无极调速 材质...

反应釜搅拌杆功能及选择|m

反应釜搅拌杆功能及先择 反应釜搅拌器一个好的选型方法最好具备两个条件,一是选择结果合理,一是选择方法简便,而这两点却往往难以同时具备。由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的反应釜搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,这里对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速 锚式 常用运转条件:  n=1~100rpm,v=1~5m/s  常用介质粘度范围:<105(厘泊)流动状态:不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。  框式  常用运转条件:n=1~100rpm,v=1~5m/s  常用介质粘度范围:<105(厘泊)。流动状态:同锚式。   适合于高粘度的流体的混合、传热、反应等操作过程;特点:低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗;搅拌转速60~120r/min。 分为椭圆底、90度锥底、120度锥底、锚式、搪玻璃专用锚工结构。 推进式 常用运转条件:n=100~500rpm,v=3~15m/s  常用介质粘度范围:<2000(厘泊)  流动状态:轴流型,循环速率高,剪切力小。  采用挡板或导流筒,则轴向循环更强 典型轴流桨,适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等;特点:低剪切、强循环、高速运行、低能耗;搅拌转速200~1500r/min。 分为上翻斜和下翻斜式结构,如果高速运转需带稳定。 开启涡轮式    常用运转条件:  n=1~100rpm,v=1~5m/s  常用介质粘度范围:<105(厘泊)流动状态:不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。 圆盘涡轮...

电加热反应釜特点|m

1、电加热不锈钢反应釜具有优良的机械性能,可承受较高的工作压力,也可承受块状固体物料加料时的冲击。 2、电加热不锈钢反应釜的耐热性能好,工作温度范围很广。在较高温度下不会氧化起皮。 3、电加热不锈钢反应釜具有很好的耐腐蚀性能,无生锈现象。 4、电加热不锈钢反应釜的传热效果比搪瓷反应釜好,升温和降温速度较快。 5、电加热不锈钢反应釜有良好的性能,釜壁可打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。 6、电加热不锈钢反应釜投资小于导热油循环加热不锈钢反应釜。

自动降温加氢高压反应釜|m

自动降温加氢高压反应釜   由生产的TFM小型高压反应釜与EasyChem高压反应釜均为催化加氢实验而研发,特别适用于剧烈放热的反应试验。这两款高压反应器均可以配置自动降温功能,实验结束后,可自动给水降温,迅速降到室温,加快实验步伐。在实验过程中,我们的化学工作者,会遇到一些加氢反应、多种催化反应、高分子合成等实验,由于反应体系放热比较剧烈,但是实验的要求是始终控制反应体系在一定的反应温度,在实验室应该通过什么技术手段实现这一既定试验目的?如果反应太过剧烈,要考虑如何迅速的转移热量的问题,也就是解决热扩散问题,这样,对反应器的选择要求就比较高。的反应釜控系统有多种方式给水方式。最常用的是反应时间结束,加热转速同时停止,同是进冷水系列打开,通过冷却盘管降温,带走热,最快可降温20度每分钟。是国内第一款全自动降温高压反应釜。TFM微型高压反应釜,加工精良,外观美观,性能优越。具有超温及故障声光报警模块;工作定时与反应定时功能,可根据实验要求随意切换工作模式。具有自动进水降温功能,解决了催化反应中出现的大量放热反应试验,更可贵的是这款反应釜是真正意思上的工作在300℃的磁子搅拌反应釜。技术人员精心设计,精细加工以及选用在高温性能好的材料,攻克了磁力搅拌高压反应釜在高温下消磁的现象。配置拥有很强优势的A型双线密封及控温精度的专利技术等等,注定TFM是一款性能优越的微型磁力搅拌高压反应釜,必定是科研工作者的最佳的反应设备。 应用范围:TFM微型反应器广泛应用于各种微型反应、微型高压合成、数显微型反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、数显微型剂评价和发展等应用,石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。 微型高压反应器TFM Micro-Reactor共有6个型号,分别为TFM10,TFM25,TFM50,TFM100,TFM250,TFM500,所对应的容积分别是10ML微型反应釜,25ML微型反应釜,50ML微型反应釜,100ML微型反应釜,250ML微型反应釜以及500ML微型反应釜。TFM系列反应釜是目前市场上磁子搅拌反应釜的豪华配置,安全有效,操作简易,控制精确,性能优良。 TFM微型高压反应釜特点: 1.微型反应釜体积小巧、整机结构简单可靠、设计合理、配置高端! 2.标配强劲微型马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头,可方便实现微量反应试验。 3.釜体与加热器可快速分离;具有自动给水降温功能,釜体可以快速降温,减少试验时间! 4.温度、转速数字显示,方便快捷可控! TFM Micro-Reactor构成: 搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄露及其保养的问题,确保无泄露,无裸露旋转部件,试验更安全! 搅拌电机:大功率马达,强劲有力、性能稳定! 进气体阀:气体进气针型阀 取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应进程,具有微调功能,操作更安全。 排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用,反应结束作为放空阀! 压力表:实时监测釜内反应温度,可根据试验要求配置读数更为直观数显压力表。 温度探头:K型热电偶深入反应釜体内部,实施监测反应温度。 加热单元:模块加热,加热快速,控制精准,屏幕数显! MRSC-TFM控制系统:超温及故障声光报警系统;                  定时功能:分为恒温定时与运行定时两种模式                  液晶屏显示:温度、转速、工作时间                  自动给水降温模块                  电源配置:200 – 240 V /AC,50 – 60 Hz 拥有健全的售后服务体制,选择,所拥有的不仅是一台反应设备,更是开启了具有人陪伴的科研生活...

哈氏合金反应釜|m

  哈氏合金反应釜 铸就高压反应釜主流影响力,专业生产设计加工实验室高压反应釜,平行反应器, 磁力搅拌反应釜、磁力偶合器的专业厂家,生产的反应釜以其优良的密封性能克服了机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题,是易燃、易爆、剧毒、贵重等介质加温、加压搅拌反应的首选设备,是目前国内外最理想的无泄漏反应装置。微型高压反应釜的 容积( 0.1~5L )、主体材质(0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、非标特殊材料 镍基合金(哈氏合金、蒙乃尔合金、因康镍合金)合金、钛、铜、、锆、铝及其合金、双相不锈钢、聚四氟乙烯等)、结构形式、压力(-0.1~25.0Mpa)、温度(-20~450 ℃)、加热方式(电、导油热、蒸汽、远红外等)、搅拌桨叶的形式等都可根据用户的要求任意选配 ,不锈钢高压反应釜并可根据用户的要求承接配套冷凝器、蒸发器等非标设备的设计制作,并可为各种釜及容器的配套磁力搅拌器装置。高压微型反应釜产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、矿冶、农药、纺织、高分子材料、航天等科研单位、大专院校,产品畅销全国各省市并远销海外,深受广大用户的信赖和赞誉。 (1)    哈氏合金反应釜有效容积2L/5L;最高工作温度200℃;正常工作压力30MPa; (2)    哈氏合金反应釜需要搅拌; (3)    材质哈氏合金反应釜,需要能耐受二氧化碳、海水、油、少量H2S 等腐蚀; (4)    加热控制系统:电加热装置,配控制箱:工作温度PID控制显示、工作时间显示和转速显示(数显),加热电压调节,控温精度±1℃,转速电流调节,精度为1%; (5)    哈氏合金反应釜釜盖升降装置一套及其它附件; (6)    管口配置:液体加料口、气体进料口(2个)、放空口、安全压力表口(配压力表及安全爆破片);测温口(配保护套管及铂电阻); (7)    所有工艺管和管口与釜芯同材质; (8)    确保长期密封性; (9)   哈氏合金反应釜 配出料口; (10)   长时间连续运行的安全性保证,需要确保高压釜在150℃以上连续工作24个月的安全可靠; (11)          做气体兼容性时,配置气体排空缓冲罐。 实验仪器有限是专业设计生产小型试验用磁力反应釜及高压反应釜及各种不锈钢反应釜的专业厂商,工艺先进,技术雄厚,服务完善,是集研制,开发,销售于一体的反应釜制造综合企业。产品质量过关,结构合理,性能稳定,受到客户的信赖和支持。 随着规模的不断扩大,始终把反应釜作为主业,不断更新和开发产品来满足用户的需求。由于多年从事反应釜的研究开发,在材料防腐方面积累了大量的经验,以方便用户选材,在搅拌方面有专业的搅拌实验室,模拟各种工况进行试验,以达到用户的满意效果。蒙乃尔合金微型高压反应釜容积由0.01-50L,压力最高可达30Mpa,可为您提供全套装备设计制造及技术咨询。在低合金高强度钢、低温钢、中温抗氢钢、不锈钢和有色金属材质的成型、焊接、热处理等方面有很强的加工和技术实力,尤其在锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金、钛、铜、铝及其合金、双相钢、六钼合金及其复合材料设备的设计制造积累了丰富的经验。蒙乃尔合金微型高压反应釜产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、染料、矿冶、科研单位、大专院校等,产品远销到美国、澳大利亚、日本、伊朗、韩国、泰国、巴基斯坦、印度尼西亚等国家和地区。

高温高压光化学反应器|m

在光化学高压反应、二氧化碳CO2还原、二氧化碳CO2还原制甲醇CH3OH、二氧化碳CO2还原制甲烷CH4、氮氧化物NOx的还原降解、甲醛的高压光催化降解等领域 ,能适合少量样品的反应的高温高压光化学反应器是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想的反应装置。由于光化学反应器的反应条件都是在高温高压下进行的,因此对光化学反应器本身要求很高,而现有技术的光化学反应器的视镜和釜盖以及压盖法兰的密封效果不好,另一方面现有技术中的高温高压光化学反应器的釜体和釜盖的密封方式不尽合理,这种不合理的密封方式导致安装过程中不能准确地定位。为此技术人员研制出全新一代高温高压光化学反应设备, 高温高压光化学反应器,包括:釜盖,其下部具有A状槽;釜体,其上部具有A状突出部分,所述A状突出部分容置在所述A状槽中,且所述釜盖和釜体固定在一起;压盖法兰,其位于所述釜盖上方且和所述釜盖相固定,在所述压盖法兰和所述釜盖之间密封有蓝宝石晶体视镜,所述蓝宝石晶体视镜在其和所述压盖法兰和釜盖接触处设置有数个巴氏合金密封垫。 SLG系列高温高压光化学反应器技术参数:     SLG容  积 10、25、50、100、250、500ml可选 SLG最高工作温度 250℃ SLG加热方式 模块加热 SLG加热功率 1.2KW SLG搅拌速度 0-1200rpm SLG搅拌方式 内部磁力搅拌 SLG最高工作压力 标配10Mpa,另有20 Mpa、30 Mpa可选 SLG结构材质 标配316不锈钢,另有哈式合金、钛材、锆材可选...

不锈钢反应釜分解爆破的处理方法|m

不锈钢反应釜分解爆破的处理方法      在不锈钢反应釜的使用过程中,分解爆破的危险已经变得极低,这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步,使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的提高,不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的危险。   比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆破。不锈钢反应釜中带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。   处理方法:   1.注意检修时不要掉入机械杂质。轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。   2.严格检查备件质量,提高检修质量。搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。   3.提高检修质量和备件质量。催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致不锈钢反应釜分解爆破。   4.检修、调试仪表,达到准确、灵敏。催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。   5.严格控制催化剂用量,加料应均匀。工艺系统内气体氧含量增高导致不锈钢反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm。   6.严格控制工艺系统中的含氧量。

微型高压反应釜专业清洗机的工作原理|m

      实验仪器有限生产的微型高压反应釜专业清洗机的工作原理是怎样的呢?     下面就为大家介绍下超声波清洗机工作的主要环节和步骤,以及超声波清洗机工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的 作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围 产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻 入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗 液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这 些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在 的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染。

蓝宝石(Sapphire)晶体——最硬的氧化物晶体|m

蓝宝石(Sapphire)晶体——最硬的氧化物晶体,是氧化铝(Al2O3)最基本的单晶形态。它具有强度、高硬度,耐高温、耐磨擦、耐腐蚀,透光性能好、电绝缘性能优良等一系列优良的理化特性。因此,可广泛用于国防、科研、民用工业等各种要求苛刻的领域。  ·Sapphire主要特点及应用:     1. 耐磨、高硬度,耐腐蚀,磨擦系数小,是精密仪表机械轴承的理想材料;     2. 透光性能优良,因此也是高级手表首选的表盖材料;     3. 高强度、耐腐蚀、高热导率、高热导率、高透光特性及宽透光波段(从近紫外到7um中红外波段),是理想的窗口材料和光学元件材料;     4. 电绝缘性能优良,六方对称结构,化学性能稳定,是极好的半导体、超导衬底材料(漏电容和寄生电容小);     5. 蓝宝石C面与Ⅲ-Ⅴ和Ⅱ-Ⅵ族沉积薄膜之间的晶格常数失配率小(与GaN之间失配率小于4%),因此,是目前GaN 蓝光LED与LD最主要的外延基片材料。  ·Sapphire晶体基本特性:   晶格结构:   六方晶系   晶胞参数:   a=4.785Å , c=12.991Å  溶点:   2045℃   密度:   3.98g/cm3  莫氏硬度:   9   热膨胀系数:   5.8×10 -6 /K   比热:   0.418W.s/g/k   热导率:   25.12W/m/k (@ 100℃)   折射率: ...

蒸汽反应釜的安装使用指南|m

蒸汽反应釜的安装使用指南      蒸汽反应釜(蒸汽加热反应釜)水热反应釜,夹套与内胆为常压使用结构合理,经久耐磨,并有耐高温、耐腐蚀,使用方便等特点,广泛应用在石油、化工、橡胶、食品、科研等行业,用来完成在加热或冷却过程中物料的分解、聚合、浓缩等工艺要求。 蒸汽反应釜使用的前提是客户本身备有外加入源(如蒸汽)或冷却源(如自来水)。必须注意,蒸汽加热方式为上进下出液体加热或冷却为下进上出。在各种方式出口管路无阀门,保证畅通。 使用反应釜必须关闭冷媒进管阀门,放防病锅内和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源。   安装使用   1、 本机应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一 定空间(≥360cm),以便安装与后期维修。    2、 安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。    3、 设备本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按反应釜的要求配备。    4、 安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。    5、 开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。

国内反应釜设备的使用率逐年上升|m

 国内反应釜设备的使用率逐年上升     进入21世纪以来,机械行业发展迅速,从机械工业当前的现状看,反应釜无论是所出产的商品,仍是本身的出产过程,都与国民经济的上述需求相距甚远。当前反应釜机械商品的工作功率、钢材利用率和环保功能遍及低于国际领先水平,这种粗豪式的开展形式不只无法支持国民经济的转型晋级,并且也不能适应敞开环境下市场竞争的形势,无法保障职业的可持续开展。     反应釜已经在广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。反应釜在中国使用率达百分之90当前中国反应釜和利用功率疑问都很严峻。随着经济连续多年的持续快速增长,城镇化步伐不断加快,中国反应釜需要将不断进步,供需矛盾日益突出;与此同时,中国经济中存在的高耗能、高污染、高耗费疑问,加重了反应釜、资本的供需矛盾和环境压力。要改动这种现状,既要进步中国反应釜和资本利用功率,又要进步咱们经济增长质量,下降单位能耗,采纳低碳开展战略。这些都需求领先机械装备的支持,然后也必然会推进机械商品的反应釜调整和晋级。

蓝宝石晶体在高压反应釜及战斗机中的应用|m

蓝宝石晶体在高压反应釜及战斗机中的应用 实验仪器有限是国内首家把蓝宝石视镜用在高压反应釜设备上的厂家,从2008年的第一台视窗高压蓝宝石反应釜的出现,到现在,这一技术应用在微型高压反应中,非常成熟,蓝宝石优良的特性使它在反应釜中的应用,得以完美的体现,无论是在相平衡高压反应釜,超临界高压反应釜,沉降高压反应釜,均得到用户良好的赞誉。全透明蓝宝石反应釜,视窗高压蓝宝石反应釜均采用军工级别的蓝宝石晶体,加上独特的技术,精良的加工设备,现蓝宝石晶体高压反应釜应用多个领域,涉及多个行业,欢迎选购定制。 蓝宝石单晶作为一种优良透波材料,在紫外、可见光、红外波段、微波都具有良好的透波率,可以满足多模式复合制导(电视、红外成像、雷达等)的要求;同时蓝宝石单晶具有优良的机械性能、化学稳定性,耐高温性能好,强度高、硬度大,可以同时满足超高音速导弹对透波材料的苛刻要求。因此,蓝宝石单晶已成为先进国家高速战斗机、导弹等中波透红外窗口材料的极佳选择。   一、军用光电传感器窗口材料的要求   1:高光学透射率,必须能有效地传输紫外到中红外波段的辐射;   2:高耐磨性,必须能承受恶劣工作的环境并具有非常好的使用寿命;   3:必须要具有除冰能力和抗电磁干扰和电磁兼容性能;   4:必须具有良好的化学性能;   5:具有良好光学特性,光学散射小和折射率的均匀性好;   6:能满足大尺寸的窗口要求;   7:必须具有材料的可生产性、可维性和使用周期费用低;   二、蓝宝石晶体材料的主要性能   (1)白宝石晶体有很好的透光性能,其透光范围为 0.15-7.5微米,覆盖了紫外、可见、近红外、中红外等波段。   (2)它的膨胀系数仅为 5×10-6/度,熔点为 2050 度,工作温度可达1900 度,具有优秀的耐热冲击和耐高温性能。   (3)它有很好的机械性能,其硬度可达莫氏 9 级,同时还有很好的抗压强度、压缩强度和弯曲强度。   (4)它有很好的封装性能,能使密闭系统保持高真空状态,即使受冷热强冲击也不产生任何泄漏现象。   (5)它有很好的抗辐射性能和电绝缘性能。   蓝宝石材料在军用光电设备上具体应用\   军用机载光电设备:空空导弹、空地导弹、光电吊舱、无人飞机等;

应该如何选择高压反应釜的材质,才能更好的完成试验?|m

应该如何选择高压反应釜的材质,才能更好的完成试验?     众所周知,高压反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。由于各个行业的实验需求不同,我们要求的材质也各不相同,很多材质因为受到强酸强碱、高温高压的影响,会受到一定的限制,从而不能达到自己的实验需求,因此,应该如何合理的选择反应釜材质,才能满足自己的实验需求呢?下面技术人员将给大家一个完善的分析:  物料考虑当物料有腐蚀需采用不锈钢作为防腐蚀材料时,可选用三种结构: 1、全不锈钢结构,2、内衬不锈钢结构,3、复合板结构。具体采用何种结构,应根据壁厚、制造工艺及经济性能等综合考虑而定。在会产生应力腐蚀及晶间腐蚀的环境下,不宜采用全不锈钢结构。 材料选择考虑根据物料的特性: 1、无腐蚀,2、有晶间腐蚀,3、有应力腐蚀,4、有化学腐蚀等来确定是选用碳钢,还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下,应选用经固溶处理的不锈钢材料。 内衬不锈钢结构: 1、传统灌铅式内衬不锈钢,2、胀贴式内衬不锈钢。此两种结构对不同的使用场合有不同的优缺点。 对于一些材质的需求,还是要根据自己的实验过程中试剂以及高温高压的要求来选择,最好是跟反应釜相关的企业进行详细沟通,才能够购买到自己想要的反应釜。

不锈钢反应釜是如何制造出厂的|m

不锈钢反应釜是如何制造出厂的    不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。      不锈钢反应釜设计、选型流程:     1、确定不锈钢反应釜操作方式,根据工艺流程的特点,确定不锈钢反应釜是连续操作还是间歇操作。     2、汇总设计基础数据工艺计算依据如生产能力、反应时间、温度、装料系数、物料膨胀比、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等     3、计算不锈钢反应釜体积     4、确定不锈钢反应釜设计(选用)体积和台数。     5、如系非标设备的不锈钢反应釜,则还要决定长径比以后再校算,但可以初步确定为一个尺寸,即将直径确定为一个国家规定的容器系列尺寸。     6、不锈钢反应釜直径和筒体高度、封头确定。     7、传热面积计算和校核。     8、搅拌器设计。     9、管口和开孔设计。     10、画出反应釜设计草图(条件图)。...

酸(acid)基本反应特点|m

电离时生成的阳离子全部是氢离子(H+)的化合物叫做酸,25℃时,其稀溶液的pH值小于7。  酸是一类化合物的统称 。  酸在化学中狭义的定义是:在水溶液中电离出的阳离子全部都是氢离子的化合物。  这类物质大部分易溶于水中,少部分,如:硅酸,难溶于水。酸的水溶液一般可导电,其导电性质与其在水中电离度有关。部分酸在水中以分子的形式存在,不导电;部分酸在水中离解为正负离子,可导电。较广义的定义,则认为反应中能提供质子的是酸,反之为碱,此定义称为勃朗特斯(J. M. Bronsted)-劳里(T. M. Lowry)酸。另外还有被称为-{zh-hk:刘以士;zh-cn:路易斯}-(G. N. Lewis)酸的定义,定义酸为电子对的接受者,范围更为广泛。酸可以和碱进行中和作用(neutralization),生 成水和盐  根据酸在水溶液中电离度的大小,有强酸和弱酸之分 ,一般认为,强酸在水溶液中完全电离,如盐酸、硝酸;弱酸在水溶液中部分电离,如乙酸、碳 酸。  比较酸的强度,可比较它们在一种碱中的离解常数。根据广义的定义,水就是一种碱,故对弱酸,比较在水中的离解常数即可。这叫“水的区分效应”。强酸之间的比较,不能用水,这叫水的“拉平效应”;不过可以使用更强的碱。像乙酸这样的弱酸,几乎不在水中电离,使水的区分效应不明显,可使用更强的碱。  含氧酸的命名﹕对于分子中只含一个成酸元素的简单含氧酸﹐将其较为常见的一种称某酸﹐其他含氧酸按成酸元素的氧化数较某酸高﹑低或有无过氧─O─O─结构而命名。例如氯酸HClO3(氯的氧化数为+5)﹑高氯酸HClO4(氧化数+7)﹑亚氯酸HClO2(氧化数为+3)﹑次氯酸 HClO(氧化数+1)﹔又如HSO﹑  H2S2O8中含有─O─O─键﹐称过氧一硫酸﹑过氧二硫酸。两个简单含氧酸缩去一分子水后生成的酸称焦酸(或称一缩某酸)﹐例如﹕  也有用重作词头来命名的﹐例如﹕  简单含氧酸脱去(全部)氢氧基而生成的基称醯基﹐如─SO─称硫醯基﹐CrOCl称铬醯氯。  若把含氧酸的化学式写成MO(OH)(M为金属)﹐就可以根据 值来判断常见含氧酸的强弱﹕  =0 极弱酸﹐如硼酸H3BO3

高压反应器进气过程|m

高压反应器进气过程: 1、把气瓶与反应器的进气阀连接; 2、开始进行三次置换气体; 3、进气与排气时,应轻轻转动阀门手柄,避免样品溅出,最后一次充入反应所需气体,拆掉气瓶管道; 4、打开温度开关,温度开始显示,根据温度按键设置所需温度,加热开始,设置温度不能超出设计范围,打开转速开关,转速开始显示、旋转调速旋钮设定速度,最高转速1200r/min。

电加热反应釜特点|m

电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。用电热棒加热夹套里面的导热油,使导热油温度升到所需要的温度,然后有测温控制仪控制电热帮使期断电恒温。是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品,广泛地应用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业。   广 泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜  

高温高压光化学反应器特点|m

  高温高压光化学反应釜,高压视窗微型反应釜,平行反应加氢釜 在 光化学高压反应、二氧化碳CO2还原、二氧化碳CO2还原制甲醇CH3OH、二氧化碳CO2还原制甲烷CH4、氮氧化物NOx的还原降解、甲醛的高压光催 化降解等领域 ,能适合少量样品的反应的高温高压光化学反应器是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想的反应装置。由于光化学反应器的反应条件都是在高温高 压下进行的,因此对光化学反应器本身要求很高,而现有技术的光化学反应器的视镜和釜盖以及压盖法兰的密封效果不好,另一方面现有技术中的高温高压光化学反 应器的釜体和釜盖的密封方式不尽合理,这种不合理的密封方式导致安装过程中不能准确地定位。 高温高压光化学反应器,专利产品,以上所有的问题皆解决,具体请参阅高温高压光化学反应器技术说明  

八联平行反应釜|m

  规格参数 SLP810反应位 8 SLP810容 积 10ml SLP810最高工作温度 250℃ SLP810加热方式 模块加热 SLP810加热功率 8*1.0KW SLP810搅拌速度 0-1200rpm SLP810搅拌方式 内部磁力搅拌 SLP810最高工作压力 标配10Mpa SLP810结构材质 标配316不锈钢   八联平行反应釜是专为化学反应条件的筛选而特殊设计的,每台反应器配有独立的温度、转速等参数控制。八联平行反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。 SLP搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题,确保无泄露旋转部件,试验更加安全。 SLP搅拌电机:德国原装进口大功率马达,强劲有力,高速稳定。...

不锈钢加氢反应釜设备及其控制仪的安装与使用|m

不锈钢加氢反应釜设备及其控制仪的安装与使用 不锈钢加氢反应釜的安装与使用是怎么样的,不锈钢加氢反应釜的安装与使用如下:    (1)、装置地:不锈钢加氢反应釜应安装在符合防爆要求的不锈钢加氢反应釜操作室内,在装备多台不锈钢加氢反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好或将设备安装于通风厨内。    (2)、打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。    (3)、釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用不锈钢缠绕垫片密封,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果,拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~200N.M范围,如果使用压力较低,则不需用太大力拧紧螺母,以防密封垫片被挤坏或超负荷磨损,釜体釜盖密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕。    (4)、阀门及连接管件、安全阀、测温保护管的安装通过拧紧即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有通过螺纹联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。    (5)、设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。    (6)、开机前需在磁力搅拌器与釜盖间的水套通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁性材料退磁。当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。    (7)、安全防爆阀:采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢外带聚四氟乙烯隔膜,按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果爆破需重新更换,防爆膜的更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换,经常使用最好不超过爆破片的下限压力的80%,更换时应注意爆破片凸面向上。    (8)、反应完毕后,先将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的将釜盖拿起,卸盖过程中应特别注意保护釜体、釜盖的密封面及垫片。    (9)、釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。    2、控制仪的安装和使用:    (1)、打开包装箱后应先对控制仪进行外观检查,是否有因运输和保管不佳而造成损坏或锈蚀,将支脚撑开看控制仪是否水平,并检查可动部分的动作是否灵活。   ...

加氢反应釜的特点|m

微型加氢高压反应釜,氢化高压反应釜,催化反应釜,磁力搅拌高压反应釜,平行反应高压釜 加氢反应釜主要用于氢化反应,其主要区别在于反应氢气为易燃易爆气体,为防止反应釜的氢气泄漏与明火产生爆炸,所以氢化釜的电器部份都采用防爆的,例如电机选用防爆电机、加热器选用防爆加热,测温传感器、压力传感器等均选用防爆的,目的防止产生火花。 氢化是一种化工单元过程,是有机物和氢起反应的过程,由于氢不活跃,通常必须有催化剂的存在才能反应。但无机物和氢之间的反应,如氮和氢反应生成氨,一氧化碳和氢反应生成甲醇在化工过程中不叫氢化,而叫“合成”。    氢化在化工生产中一般分为两种:    加氢 – 单纯增加有机化合物中氢原子的数目,使不饱和的有机物变为饱和的有机物,如将苯加氢生成环己烷以用于制造锦纶;将鱼油加氢制作硬化固体油以便与贮藏和运输;制造肥皂、甘油的过程也是一种加氢过程。    氢解 – 同时将有机物分子进行破裂和增加氢原子。如将煤或重油经氢解,变成小分子液体状态的人造石油,经分馏可以获得人造汽油。

反应釜的作用及分类|m

反应釜:从耐压上分:高压反应釜和常压负压反应釜;从材质上分:有不锈钢和玻璃釜之分;从加热方式分,有电加热,油浴加热,电感加热等;从搅拌上分:磁子搅拌,磁力搅拌有,有电机搅拌的;从升降上分,有普通无升降的,手轮升降,电动升降,起吊式升降等等。   玻璃釜存在可视化的优点,但承受的压力一般不大,  三夹套反应釜,双层夹套反应釜,是不适用于极低温度的反应。三夹套多了一个真空隔离隔层,能够实现深低温:-80摄氏度。其工艺技术目前世界领先。许多老师做深低温反应很头疼,比如抗肿瘤药物的合成。三夹套是不错的选择。   反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。   不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。   反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

高压催化平行筛选仪|m

高压催化平行筛选仪     高压催化平行筛选仪简称 "平反", 因容积小介质的反应,也称微反或微型加氢反应釜,结合了合成化学基本原理和组合化学理念的全新合成类科研仪器。通常所说的平行反应器、平行反应站、平行合成仪、有机合成装置等都是该类仪器的其它称谓。是高分子合成化学研究中反应路线探索、条件优化、高效合成必备装备试验室设备。高压催化平行筛选仪同时进行多个实验、每台反应釜配有单独的加热、搅拌、压力组件,保证每个反应釜在不同的温度、压力、搅拌速度独立进行,加快试验条件的筛选、反应条件的优化,设计紧凑简洁,包括防爆装置、压力表、进气阀、取样阀、放空阀等,每个反应釜都配有MRSC-Easychem控制系统。平行高压反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。平行反应仪适合于对体系无水无氧和气密性要求严、控温范围要求宽、控温精度要求准、反应液体积变化大、科研效率要求高、重复性要求好的现代合成科学研究。 高压催化平行筛选仪适用于实验领域。 (1)有机合成反应 (2)方法学研究 (3)金属催化研究 (4)有机小分子催化  (5)不对称催化 (6)药物合成研究 (7)配合物合成 (8)糖化学研究  (9)金属有机合成(10)晶体工程研究 (11)化学生物学 (12)分析化学 (13)高分子合成 (14)无机合成 (15)手性化合物拆分 (16)控温搅拌工艺  (17)混合萃取提取 (18)合成工艺优化 (19)药物结晶工艺 (20)化合物库构建  (21)构效关系研究 (22)反应机理研究 (23)全合成研究 (24)组合化学合成 (25)活性化合物库合成及药物分子库构建等科研生产领域 高压催化平行筛选仪,MRSC-EasyChem控制系统:液晶屏显示:温度,转速,反应时间,定时时间0-999min。 高压催化平行筛选仪,平行高压反应釜主要特点: 顶入式软驱动磁耦机械搅拌(速度可调)搅拌均匀快速—–专利技术,正反双向搅拌,无裸露旋转部件,安全可靠,高速稳定,杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电机电路发生危险 A型双线密封——-专利技术,解决了传统反应釜密封泄漏问题,防止有毒气体外泄,造成伤害 声光报警—-超温及故障自动切断加热电源,给反应釜安全增加了一层保障 安全防爆阀——–安全前沿的哨兵,   给试验安全环境又添了一道安全 定时反应—-设定时间,无人职守,节约了试验人员的宝贵时间 模块加热——-升温速度快 自主研发控温系统——防止温度过冲,增加了试验的成功性 独特的散热设计——-防止局部过热,增加了设备的使用寿命 专业加工工艺—–苛刻的加工标准与严格的执行程序,铸就了安全的第一要素 平行反应器,均可配置计算机软件在线监测温度,压力,气体流量,曲线时实显示,反应数据自动采集

如何让你的反应釜使用寿命增长|m

反应釜是平常化工生产、科学实验中最常见的仪器。反应釜有水热合成反应釜、高压反应釜、不锈钢反应釜、玻璃反应釜等几十个品种。下面就介绍一下反应釜的日常维护吧:   1、高温高压光化学反应釜做不同介质反应时,应首先查清介质是否对主体材料有腐蚀。对于瞬间反应比较剧烈,会产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及超高压、超高温或者介质中含有氟离子、氯离子等会对不锈钢材质产生严重腐蚀反应的必须要特殊定制!   2、装入反应介质时不得超过实验室反应釜釜体2/3液面!   3、运转时如果隔离套内部有异常声响,应该关掉机器放压,检查搅拌系统是否有异常情况。要定期检查搅拌轴的摆动量,如果摆动量太大,要马上更换轴承或滑动轴套!   4、每次开机时任何按钮都必须是初始状态,这就需要使用者养成良好的习惯,每次使用完毕后应将旋钮扭回最小位置,防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏!   5、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作!   6、控制仪在接通电源以后,即使没有打开加热搅拌等开关,控制仪后面板的输出端子也是带电的,因此在运行中绝不允许拔动触摸任何插头!   7、当最终反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲!   8、清洗高压釜时要特别注意千万不要将水或其它液体流入加热炉内,以避免加热炉丝烧断。如果为夹套导热油加热,在加入导热油时应注意千万不能将水或者其它液体掺入其中,要不定期检查导热油的油位!   9、反应釜长期不用时,釜内外都要用软布清洗干净不得有水及其它物料,并将其存放于清洁干燥无腐蚀的地方。

反应釜控制仪常见故障及排除方法|m

序     号         故障现象          可能原因          排除方法 1. 接通电源 未打开电源开关,但加热电压表有指示且不可调。 1.加热炉丝烧断或瓷接头  处接触不良。 2.加热保险丝损坏。 1.更换电炉丝或瓷接头。 2.更换保险丝。 2. 扳上电源开关但无任何指示。 1.总电源保险丝损坏。 2.电源开关内部接触不良。...

反应釜专用低温恒温槽|m

反应釜专用低温恒温槽     技术人员根据用户在使用微型反应釜过程实验中,对常温或低温的实验要求,研发出低温恒温槽系列,用于反应釜的低温恒温实验   反应釜专用低温恒温槽主要特点: ●采用隐藏式恒温方法,温度均匀性可达到±0.1℃。 ●采用温控系统,大屏幕液晶显示,XMT模拟数字PID自动控制系统。 ●循环系统具有过滤功能,防止杂物进入循环系统,更好的保证了设备的使用寿命。 ●全封闭压缩机组制冷,制冷系统具有过热、过电流多重保护装置。 ●循环泵可以把槽内被恒温液体外引,建立第二恒温场。 ●槽内冷液可外引,冷却机外实验容器,也可在槽内直接进行低温、恒温实验。 ●内胆为304不锈钢,清洁卫生,美观耐腐蚀。 ●采用圆桶式内胆,搅拌更加均匀无死角,无盘管设计,可以充分利用槽内实验空间 ●备有下放液口方便更换介质。 反应釜专用低温恒温槽可选配功能: ●可选配第二温度传感器,以第二恒温场温度为目标温度,起停制冷或加热功能。 ●可选配高温制冷功能 ,在高温时可以进行快速降温,打破传统的高温到低温自然冷却的模式。 ●可选配通讯功能,USB或485接口与计算机进行连接。

SLP平行反应釜性能及使用范围|m

SLP平行反应釜性能及使用范围 对当今的化学工作者而言,如何在最短的时间内摸索出最佳的反应条件,尽可能的缩短课题研发时间,确保新产品具有竞争优势,这 需要一套合适的平行反应系统,同时进行多个实验、加快研发进程。SLP平行反应器是专为化学反应条件的筛选而特殊设计的,每台反应器配有独立的温度、转速 等参数控制。设计紧凑简洁,包括防爆装置、压力表、进气阀、取样阀、放空阀等,每个反应釜都配有德国原装进口大功率直流微型马达。可进行多个反应釜的平行 试验,每个釜体单独控制,加快研发进度。产品广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性 测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。